申請號: 201510272207.9
       申請日: 2015.05.25
       國家/省市: 中國北京(11)
       公開號: 104962763A
       公開日: 2015.10.07
       主分類號: C22C 1/02(2006.01)
       分類號: C22C 1/02(2006.01); C22B 4/06(2006.01); C22B 5/04(2006.01); C22B 1/248(2006.01); C22C 27/06(2006.01)
       申請人: 北京科技大學
       發明人: 儲少軍; 陳佩仙; 韓培偉
       代理人: 張仲波
       代理機構: 11237
       申請人地址: 北京市海淀區學院路30號

       摘要： 本發明屬于冶金領域，具體涉及用單晶或多晶硅切割廢料與鉻精礦粉制成一種冶金爐料，用此種特殊爐料在冶金爐內直接生產鉻系鐵合金產品的新工藝。該方法是在鉻精礦粉中加入一定量的單晶或多晶硅切割廢料粉混勻，經壓球機或圓盤造球機制成球狀或塊狀冶金爐料，在感應爐或電爐中冶煉出中、低碳鉻鐵，硅鉻鐵合金等鉻系鐵合金產品。本發明的優點在于，合理高效地利用了光伏切割廢料中含有的金屬硅和碳化硅等優質高溫冶金還原劑，同時直接可使用鉻精礦粉，采用電硅熱冶金過程，一步法生產出中、低碳鉻鐵或硅鉻鐵合金。與傳統工藝相比，既節約能源消耗，又解決了光伏產業形成的固體廢棄物對環境的污染。

       主權利要求 1.一種用晶硅切割廢料生產鉻系鐵合金的方法，其特征在于使用的原料及其主要化學成分重量百分比為：鉻精礦粉，含Cr2O340％～55％，Cr/Fe1.5～3.0，粒度80％，粒度95％，粒度＆lt;5cm，焦炭，含固定碳76％～88％，粒度0.5cm～3cm；具體制造工藝為：1)生產爐料：按照鉻精礦粉與晶硅切割廢料粉的重量百分數的比值為0.5～3.0進行混勻，采用高壓對輥壓機壓成直徑3cm～5cm的球狀體或6cm×8cm的塊狀體爐料，或者采用圓盤成球機制成直徑3cm～5cm的粒狀爐料；2)生產中、低碳鉻鐵鐵合金：將步驟1)所述爐料與溶劑按55％～70％和30％～45％的配比稱重混勻后裝入感應爐或電弧爐內進行冶煉獲得液態中、低碳鉻鐵合金，所用溶劑為生石灰；3)生產硅鉻合金：將步驟1)所述爐料與焦炭和鎂橄欖石或硅石混勻后裝入感應爐或電弧爐或礦熱爐內進行冶煉，獲得液態硅鉻合金；爐料與焦炭和鎂橄欖石或硅石的配比為：爐料60％～100％，焦炭0％～20％，鎂橄欖石0％～25％、硅石0％～20％；4)成品制備：將液態中、低碳鉻鐵合金或硅鉻合金將液態合金用鐵水包轉運至澆鑄車間，注入鋼錠模或砂模里，澆鑄成型的中、低碳鉻鐵鐵合金錠或硅鉻合金塊錠，經破碎、篩分后供貨。