（1）金剛石（JR）
　　金剛石是以石墨為原料，以某些金屬或合金為觸媒，在高溫（1000~2000℃）、高壓（557~608Mpa）下，使石墨結構轉變為金剛石結構而成。金剛石是已知的最硬物質，具有較高的抗壓強度、良好的導熱性、化學穩定性、耐磨性，以及較強的切削能力。
　　金剛石可分為JR1、JR2、JR3、JR4、JR5五個牌號，其特點和用途如下：
　　1．JR1型：晶體多為針片狀，晶面粗糙，用于制造樹脂結合劑金剛石磨具，主要用于硬質合金、陶瓷、玻璃及難磨材料的精磨工序，加工效果好，表面光漫無邊際度高，有時也用于半精磨，但不適于重負荷磨削。
　　2．JR2型：晶體大部分為等積形，適于制造金屬結合劑及陶瓷結合劑金剛石磨具。它可承受較大的負荷，用于粗磨、半精磨硬質合金及非金屬材料，也可切割光學玻璃、寶石、高硬巖石等。
　　3．JR3型：晶體較完整，晶面光滑，抗壓強度高，用于制造金屬結合劑地質鉆頭、修整工具和切割工具等。
　　4．JR4型：晶體完整，抗壓強度高于JR3，用于制造地質鉆頭、修整工具和切割工具等。
　　5．JR5型：顆粒為淺黃或淡黃綠色，多為透明無雜質的完整八面晶體，強度高，適于制造切割鋸片，鉆頭及修整工具等，用于加工硬脆非金屬材料。
　　（2）立方氮化硼
　　立方氮化硼是以六方氮化硼為原料，減金屬或堿土金屬或它們的氮化物作觸媒，在高壓高溫下轉變為立方晶體的氮化硼。這一轉變與石墨轉變為金剛石相似。
　　立方氮化硼是一種新型的超硬磨料，其硬度僅次于金剛石，而熱穩定性、化學穩定性均優于金剛石，特別是對鐵族金屬的化學惰性好，不易與鋼材起反應，磨既硬又韌的鋼材時具有獨特的優點，耐磨性比普通磨料高30~40倍，在加工高速鋼、合金鋼、耐熱鋼時，其工作能力在大超過金剛石磨具的工作能力。亦可作為磨加工硬質合金及非金屬材料使用。