磨削工具簡稱為磨具.磨具有固結磨具、涂附磨具及超硬磨具三個大系列.各有特點,獨立存在,各有所長,使用于世界各國國民經濟之中.除涂附磨具另立篇章敘述之外,此處僅對固結磨具作簡要的介紹.
　　1. 固結磨具
　　固結磨具是用磨料(磨削材料)與結合劑制成的具有一定形狀和一定磨削能力的工具.
　　固結磨具的標記示例:
　　形狀 尺寸 磨料 粒度 結合劑 硬度 組織 35M/S GB/T2485
　　形狀代號
　　300×50×75 磨料種類 磨料粒度
　　結合劑 磨具硬度
　　組織號 最高工作速度 磨具技術條件
　　所在標準號
　　除最高工作速度和磨具技術條件所在的標準號之外，其余各項為固結磨具的特征.固結磨具的磨料已在本文之(一)詳細說明.磨料粒度是指磨料粗細大小,固結磨具的磨料采用下一系列標準,這7個特征均依據1998年全國磨料磨具標準化技術委員會編制由中國出版社出版的機械工業標準中每項規定.本篇除對固結磨具的硬度結合劑和組織三個特征加以敘述外，其余不再贅述.
　　(1) 硬度:
　　此處的硬度是指固結磨具在外力作用下,結合劑與磨料結合的強度,根據粒度的粗細分別采用噴砂硬度計和洛氏硬度測定. 硬度分超軟(超軟1、超軟2)、軟（軟1、軟2）、中軟（中軟1、中軟2）、中（中1、中2）、中硬（中硬1、中硬2、中硬3）、硬（硬1、硬2）、超硬（超硬1、超硬2）等7個大級共15個小級.
　　(2) 結合劑：
　　結合劑是指固結磨具中各類結合劑與磨料粘結的材料.固結磨具通常采用陶瓷、樹脂、橡膠、菱苦土四大類別結合劑。這四類結合劑以陶瓷結合劑磨具的比例最大。陶瓷結合劑主要材料有粘土、長石、黃土、石英石等組成按不同磨料、不同用途及不同制法（澆注或壓制）等不同的陶瓷結合劑.樹脂結合劑主要是酚醛類型的樹脂,分粉狀樹脂和液狀樹脂兩大類,也是根據不同的制法和不同用途劃分為各種不同樹脂結合劑.橡膠結合劑目前采用人造丁苯膠、丁鈉膠及液體橡膠三大類，根據制法的不同和用途的不同又劃分為各種不同的橡膠粘結劑。菱苦土結合劑主要材料有氧化鎂和氯化鎂兩種材料所組成，主要用于細粒度磨料作精細加工用途.
　　各種結合劑的代號如下:
　　
　　結合劑名稱 結合劑代號
　　陶瓷結合劑 V
　　樹脂結合劑 B
　　橡膠結合劑 R
　　菱苦土結合劑 Mg
　　(3) 組織：
　　組織是指固結磨具中磨料所占有的體積,以重量%比表示.通常組織在磨具標志中不顯示,而制造時設制配方時,自我控制以阿拉伯數字表示.即數字愈小,組織愈松,即固結磨具中磨料的比率愈少,反之數字愈大組織愈緊,所占的磨粒比率愈多.通常組織號從0-12共13個組織號.
　　2、涂附磨具
　　涂附磨具是指粘結劑把磨料粘附在可撓曲基材上的磨具,又稱柔性磨具.
　　涂附磨具具有九大特性:
　　基材種類——基材處理——磨料種類——磨料的粒度——
　　植砂密度——粘結劑種類——粘結強度——形狀——尺寸
　　砂帶涂附磨具請參見本本文第三篇。
　　3、 超硬磨具
　　超硬磨具是指用人造成金剛石或立方氮化硼超硬磨料所制成的磨具,系磨具另一大系列.
　　超硬磨具具有如下幾個特征與標記.
　　
　　濃度
　　結合劑
　　粒度
　　磨料牌號
　　磨粒層厚度
　　孔徑
　　總厚度
　　直徑
　　形狀代號
　　以上特征和標記均依照1998年全國磨料磨具標準化技術委員會編制由中國出版社出版的中國機械工業標準中每個標準的規定.
　　關于濃度:與固結磨具的組織號大體相同,但在超硬磨具中標志中應標明.所謂濃度是指超硬磨具每cm3體積內所含超硬磨料的克數,以%數表示.
　　濃度代號如下:
　　代號 磨料含量(g/ cm3) 濃度
　　25 0.22 25%
　　50 0.44 50%
　　75 0.66 75%
　　100 0.88 100%
　　150 1.32 150%
　　
　　關于結合劑:是指超硬磨具所采用的結合劑類別.
　　結合劑代號如下:
　　
　　結合劑 結合劑代號
　　樹脂結合劑 B
　　金屬結合劑 M
　　陶瓷結合劑 V