1．磁懸浮熔煉 當(dāng)導(dǎo)體處于漏斗狀的線圈時，線圈中的高頻梯度電磁場將使導(dǎo)體中產(chǎn)生與外部電磁場方向相反的感生電動勢，該感生電動勢與外部電磁場之間的斥力與重力相抵消，使導(dǎo)體樣品懸浮在線圈中，同時，樣品中的渦流使樣品加熱熔化。向樣品中吹入惰性氣體，樣品便冷卻，凝固。樣品的溫度可用非接觸法測量。磁懸浮方法的基本原理以及懸浮線圈的設(shè)計可參考有關(guān)文獻。由于磁懸浮熔煉時樣品周圍沒有容器壁，避免了器壁引起的非均勻形核，因而臨界冷速更低。該方法目前不僅用來研究大塊非晶合金的形成，而且廣泛用來研究金屬熔體的非平衡凝固過程中的熱力學(xué)及動力學(xué)參數(shù)，如研究合金溶液的過冷，利用枝晶間距來推算冷卻速度，均勻形核率及晶體長大速率等。
　　2．靜電懸浮熔煉 將樣品置于水平放置的負電極板上，上面加一個同樣水平放置的正電極板。然后在正負電極板之間加上直流高壓，兩電極板間一梯度電場（中央具有最大電場強度），同時樣品也被充上負電荷。當(dāng)電極板間的電壓足夠高時，帶負電荷的樣品在電場作用下將懸浮于兩電極板之間。用激光照射樣品，便可將樣品加熱熔化。停止照射，樣品便冷卻，該方法的優(yōu)點在于樣品的懸浮和加熱系統(tǒng)是分開的，因而樣品的冷卻速度可以很快，而在磁懸浮時，樣品的懸浮與加熱是同時通過樣品中的渦流實現(xiàn)的，樣品在冷卻時也必須處于懸浮狀態(tài)，所以樣品在冷卻時還必須克服懸浮渦流給樣品帶來的熱量，冷卻速度不可能很快。
　　3．落管技術(shù) 在真空落管中將樣品裝在下部開有小孔的石英坩堝中，當(dāng)樣品熔化時，在石英管項部通以惰性氣體，在惰性氣體壓力的作用下，金屬液從小孔流出自由下落（不與管壁接觸），并在下落中完成凝固過程，與懸浮法相似，落管法能實現(xiàn)無器壁凝固，可用來研究非晶相的形成動力學(xué)，過冷金屬熔體的非平衡凝固過程等。
　　4．低熔點氧化物包裹 將樣品用低熔點的氧化物包裹起來，然后置于容器中熔煉。氧化物的包裹起到兩個作用：一是用來吸取合金熔體中的雜質(zhì)顆粒，使合金純化，這類似于煉鋼時的造渣；二是將合金熔體與器壁隔離開，由于包覆物的熔點低于合金熔體，因而合金凝固時包覆物仍處于熔化狀態(tài)，不能作為合金非均勻形核的核心。這樣，經(jīng)過熔煉，純化后冷卻，可以最大限度地避免非均勻形核。