汽車表面經(jīng)噴涂之后，可能會出現(xiàn)粗粒、砂紙痕、流痕、反白和桔皮等漆膜表面的細小缺陷，為了彌補這些缺陷，通常在噴涂后進行研磨拋光處理，以提高漆膜的鏡面效果，達到光亮、平滑、艷麗的要求。
       A、清洗整車
       首先，在研磨進行之前先用脫蠟洗車液或去污力強的漆面清洗劑清洗整車，將漆面污垢徹底清除，但不需要擦干，同時應(yīng)避免顆粒灰塵在研磨中造成新劃痕。
       B、水砂紙打磨修復(fù)
       對于噴涂表面有粗粒、細微砂紙痕或流掛痕等缺陷，在拋光前先用1000~2000號水砂紙蘸水包在小橡膠襯塊外面，對其輕輕打磨至平整(注意不能磨穿漆層)。如果沒有痕跡，則可直接進入研磨工序。
       C、粗、細蠟研磨
       用電動研磨機加上粗蠟對水砂紙的痕跡進行研磨，再加入細研磨膏進行拋光細研磨。操作方法如下所述。
       (1)把海綿頭用清水浸濕，把粗、細蠟(先粗后細)涂在研磨機的海綿頭上，也可直接涂在需要打磨的車身漆面上，如圖所示。        (2)在需要打磨的車身漆面上方，輕輕按動研磨機開關(guān)，蠟在離心力的作用下會比較均勻地涂在需要研磨的車身漆面上，如圖所示。        (3)研磨操作技巧。研磨前應(yīng)先開機，然后再將研磨拋光機輕輕慢放與漆面，并且壓力應(yīng)逐步均勻增大，防止接觸瞬間造成深度暈痕。在研磨將近結(jié)束時，力度就應(yīng)越來越輕，最后輕輕慢起于工作面，以防研磨后出現(xiàn)下一階段的拋光工序也無法去除的暈痕。施工中機頭盡量不要離開工作面，應(yīng)成直線左右勻速來回移動，并且第二道應(yīng)緊壓第一道的1/3，同時根據(jù)板塊面積大小上下交替進行，整個過程不應(yīng)有間斷，最好一氣呵成。研磨后漆面應(yīng)呈啞光色，如果在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)某些局部的亮度與其他研磨處的不同，光亮度較好，無磨花印跡，就說明此處有漏打的現(xiàn)象，應(yīng)及時采取補救措施，進行局部研磨或手工研磨。如圖所示。        (4)研磨操作注意事項。研磨操作不能在干燥的環(huán)境中進行，因此無需擦干洗車后漆面附著的水滴。
       ①在研磨操作中，研磨頭要始終與工作面保持平行。
       ②在車身漆面棱角處不能過度研磨，以防磨穿表面漆層，因為棱角處的漆膜厚度較薄。
       ③研磨的力度要在接近結(jié)束時慢慢減輕，可以防止在研磨后出現(xiàn)光環(huán)印跡。
       ④研磨后車體要用洗車液徹底洗凈后再進行拋光工序。
       D、拋光
       拋光與研磨有許多相近之處，不同之處主要在于拋光所采用的養(yǎng)護用品是比中性研磨劑更細的拋光劑，主要是為了清除漆層表面的輕微氧化物和雜質(zhì)，并拋去粗蠟打磨留下的旋印，填平漆膜表面上如針尖般細小的缺陷，即脫脂、消除漆面瑕疵，使漆面達到鏡面般平滑的效果，為打蠟做好準(zhǔn)備。拋光操作方法如圖所示。