高溫合金（HRSA）對于刀具提出了更高的要求，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀片無法勝任HRSA的加工，山特維克可樂滿針對性地推出了陶瓷刀具。
　　陶瓷材質(zhì)具有熱硬性，與工件材料的化學反應率低。但相比硬質(zhì)合金韌性較差，這就需要工序裝夾穩(wěn)定，以減小振動。刀具懸伸要盡量短，切入切出平滑，而且在銑削中要避免滿槽銑。
　　山特維克可樂滿針對以Inconel合金為代表的高溫合金的車削和銑削，采用了晶須和賽氧化隆陶瓷材質(zhì)。Inconel合金主要用于航空發(fā)動機、能源行業(yè)以及日益增多的石油和天然氣管道中的焊接材料等高溫場合。
　　陶瓷車削和銑削有很大區(qū)別。車削的最高線速度每分鐘300米左右；而銑刀則可高達每分鐘1,000米。陶瓷車削需要持續(xù)不斷的大量冷卻液供應；而銑削則不得使用冷卻液，以避免熱壓。圓刀片是車削和銑削的最佳選擇，山特維克可樂滿建議在使用時采取小切深。
　　陶瓷銑削的要領是：相比于硬質(zhì)合金刀具，使用較高的線速度，且較低的進給（0.05–0.08毫米/齒）。切削區(qū)周圍的高溫有助于切削，并能有效清除由此產(chǎn)生的小而熾熱的鐵屑。