智能機(jī)器人 將“上崗”泉州水暖業(yè)
       負(fù)責(zé)水龍頭拋光，離無(wú)人車(chē)間更“近”一步
       一提起機(jī)器人，人們可能會(huì)最先聯(lián)想到變形金剛。事實(shí)上，機(jī)器人并非只能存在于虛幻的電影世界，而且多數(shù)沒(méi)有熒屏上的造型那么美觀，尤其是產(chǎn)業(yè)機(jī)器人。記者近日從業(yè)界了解到，智能機(jī)器人即將在泉州水暖業(yè)上崗，負(fù)責(zé)水龍頭拋光，雖然“其貌不揚(yáng)”，智能化水平卻很高。
       水龍頭目前最依賴人工的工序就是拋光，而且用工緊張。為了破解這個(gè)難題，不論水暖衛(wèi)浴企業(yè)還是機(jī)械設(shè)備提供商，都在想辦法引入自動(dòng)化設(shè)備，替代人工。從高價(jià)購(gòu)買(mǎi)到自主研發(fā)，泉企為此沒(méi)少投入人力物力，但是自主研發(fā)進(jìn)程太慢，外來(lái)設(shè)備又時(shí)常難以適應(yīng)款式翻新的生產(chǎn)需求，水暖產(chǎn)業(yè)的智能自動(dòng)化進(jìn)程并非一帆風(fēng)順。“這樣的格局將很快被打破。”業(yè)內(nèi)人士透露，今年以來(lái)，泉州企業(yè)正在嘗試引入國(guó)際先進(jìn)技術(shù)與自主研發(fā)相結(jié)合的方式，生產(chǎn)國(guó)際領(lǐng)先水平的智能自動(dòng)化拋光機(jī)器人，有些企業(yè)甚至進(jìn)一步延伸工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈，試圖進(jìn)入家庭智能護(hù)理領(lǐng)域。
       “最快明年，泉州水暖企業(yè)的智能自動(dòng)化水龍頭車(chē)間或?qū)⒊蔀楝F(xiàn)實(shí)。”業(yè)內(nèi)人士稱。


        產(chǎn)業(yè)機(jī)器人需求大增
       “十二五”是我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵性轉(zhuǎn)折點(diǎn)，市場(chǎng)需求呈現(xiàn)井噴式發(fā)展。2012年5月，國(guó)家工信部發(fā)布《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，機(jī)器人作為智能制造裝備的重要組成部分正迎來(lái)戰(zhàn)略性的發(fā)展契機(jī)。
       “機(jī)器人的發(fā)展和普及，是國(guó)家科技基礎(chǔ)和制造業(yè)發(fā)展水平的重要體現(xiàn)。”廈門(mén)沃達(dá)投資有限公司董事長(zhǎng)岑利澤說(shuō)，近年來(lái)，全球各國(guó)都在推進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展推廣更是進(jìn)入了前所未有的黃金時(shí)期。在勞動(dòng)力成本上升、制造業(yè)升級(jí)要求趨于強(qiáng)烈等因素的綜合作用下，中國(guó)市場(chǎng)的機(jī)器人需求正在快速上升，預(yù)計(jì)到2014年將成為“全球最大”。
       “水暖行業(yè)真的十分需要智能化生產(chǎn)線的補(bǔ)充。”岑利澤說(shuō)，回歸到本地產(chǎn)業(yè)，面對(duì)歐美國(guó)家制造業(yè)回歸和工業(yè)化的圍堵，加上人口紅利的消退，包括水暖衛(wèi)浴企業(yè)在內(nèi)的眾多制造企業(yè)正全力推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人“中國(guó)制造”。

       購(gòu)買(mǎi)外國(guó)技術(shù)再“泉州化”
       “這幾年太苦了。”福建閩機(jī)機(jī)械科技有限公司總經(jīng)理蔡金泉說(shuō)，近幾年他日夜顛倒地往返于意大利、德國(guó)等十幾家國(guó)際公認(rèn)的全球拋光機(jī)器人生產(chǎn)水平最高的企業(yè)，帶著一個(gè)技術(shù)人員、一個(gè)秘書(shū)，組成三人特別行動(dòng)團(tuán)隊(duì)，一家一家地找人談合作。經(jīng)過(guò)半年多的磨合，今年他們終于在上海與意大利的設(shè)備生產(chǎn)廠家簽訂了技術(shù)轉(zhuǎn)讓合作協(xié)議。
       “樣機(jī)下個(gè)月就能出來(lái)了，與科勒等知名水暖衛(wèi)浴企業(yè)的合作計(jì)劃也在同步推進(jìn)。”蔡金泉說(shuō)，他從商20多年，長(zhǎng)期從事水暖檢測(cè)儀器及拋光機(jī)器的生產(chǎn)，2009年看中了未來(lái)智能化全自動(dòng)工廠的前景之后，開(kāi)始投入資金立項(xiàng)生產(chǎn)智能機(jī)器。當(dāng)看到業(yè)界有些企業(yè)花重金購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口拋光機(jī)器人卻因不適應(yīng)本地產(chǎn)品生產(chǎn)而時(shí)常擱置時(shí)，他覺(jué)得很可惜。相形之下，意大利等國(guó)家的拋光機(jī)器人已經(jīng)推廣使用了20多年，技術(shù)成熟且穩(wěn)定。蔡金泉由此決定采用“技術(shù)轉(zhuǎn)讓”的方法，引進(jìn)最先進(jìn)技術(shù)，自行生產(chǎn)升級(jí)智能工業(yè)機(jī)器人。
       “升級(jí)主要體現(xiàn)在破解國(guó)外引進(jìn)機(jī)器人‘水土不服’的問(wèn)題。”蔡金泉打比方說(shuō)，企業(yè)此前購(gòu)買(mǎi)的機(jī)器人設(shè)置的程序只能拋光A、B、C、D幾款水龍頭，與國(guó)外市場(chǎng)不同，國(guó)內(nèi)經(jīng)常需要更新水龍頭的外觀，因此面對(duì)E、F、G型水龍頭時(shí)，外國(guó)的機(jī)器人就傻眼了。為了破解這個(gè)難題，他們對(duì)外買(mǎi)技術(shù)，對(duì)內(nèi)則找到哈爾濱工業(yè)大學(xué)航天學(xué)院內(nèi)的智能控制研發(fā)團(tuán)隊(duì)，讓原本致力于航天技術(shù)研發(fā)的高端技術(shù)人才幫助他們解決“水土不服”的問(wèn)題。目前雙方的技術(shù)磨合已經(jīng)到位，隨著下個(gè)月樣機(jī)的出臺(tái)，智能機(jī)器人很快就將推廣到生產(chǎn)領(lǐng)域中。
       “雖然科勒與TOTO都是國(guó)際品牌，但是他們?cè)趪?guó)內(nèi)的生產(chǎn)工廠的自動(dòng)化水平其實(shí)還不及泉州本地水暖企業(yè)。”蔡金泉說(shuō)，他們現(xiàn)在正在與科勒還有TOTO等國(guó)際品牌洽談下一步的合作。蔡金泉分析了自產(chǎn)智能機(jī)械人的前景：首先有國(guó)際最領(lǐng)先的穩(wěn)定技術(shù)水平，其次售前、售中、售后服務(wù)及時(shí)到位，再次還能隨時(shí)植入本土創(chuàng)新基因，擁有智能化適應(yīng)功能，從產(chǎn)品提供到綜合服務(wù)可以為企業(yè)降低30%左右的成本。除了拋光機(jī)器人之外，他們還運(yùn)用同樣的方法研發(fā)了與水龍頭拋光相結(jié)合的清光智能自動(dòng)化設(shè)備，三個(gè)拋光機(jī)械手加一臺(tái)清光自動(dòng)化設(shè)備就形成智能自動(dòng)化水龍頭生產(chǎn)線。



       向無(wú)人車(chē)間目標(biāo)邁進(jìn)
       日前在廈門(mén)國(guó)際馬拉松比賽的賽道上，兩架機(jī)器人跟著隊(duì)伍一起跑動(dòng)。“這是我們研發(fā)的機(jī)器人。”岑利澤說(shuō)。相比蔡金泉，岑利澤的野心更大，五金水暖配件起家的他不但要生產(chǎn)智能化拋光機(jī)器人，還要延伸運(yùn)用機(jī)械手原理，生產(chǎn)可以端茶送水跑步的機(jī)器仆人，甚至是體檢醫(yī)療智能機(jī)器人。
       “企業(yè)自行購(gòu)買(mǎi)或是自己研發(fā)的拋光機(jī)器人存在一些弊端，作為產(chǎn)業(yè)鏈的配套企業(yè)，我們也看好這個(gè)行業(yè)的前景。”岑利澤說(shuō)，他們研發(fā)的針對(duì)水龍頭配件的拋光機(jī)器人也將在下個(gè)月下線，為了讓機(jī)器人真正擁有智慧，適應(yīng)產(chǎn)品多樣化的特點(diǎn)，其拋光機(jī)器人的核心技術(shù)是壓力自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，通俗一點(diǎn)說(shuō)就是機(jī)械手會(huì)根據(jù)壓力大小，自行判斷水龍頭配件的形態(tài)加以拋光。
       “不管是什么形狀的水龍頭它都能適應(yīng)。”岑利澤說(shuō)，明年他們將加大力氣從事水龍頭主體拋光機(jī)器人的升級(jí)與生產(chǎn)，如今他正在申請(qǐng)各項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)。與蔡金泉不同的是，他沒(méi)有向國(guó)外購(gòu)買(mǎi)技術(shù)，而是直接嫁接中科院的國(guó)內(nèi)頂尖科技人才，共同研發(fā)生產(chǎn)。“我們和中科院合作的‘意杰—中科院先進(jìn)院智能機(jī)器人聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室’已經(jīng)揭牌。目標(biāo)是力爭(zhēng)在5年內(nèi)建設(shè)成我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品制造、品牌推廣、創(chuàng)意和市場(chǎng)中心，帶動(dòng)地區(qū)產(chǎn)業(yè)從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型成功轉(zhuǎn)型。”在岑利澤的發(fā)展藍(lán)圖上，未來(lái)他們的核心智能機(jī)器人年產(chǎn)值將擁有超過(guò)30億元的容量。“我向他們布置了十幾項(xiàng)作業(yè)，其中包括了拋光機(jī)器人，還有其他各類(lèi)機(jī)器人的研發(fā)。”岑利澤說(shuō)，他希望自己的拋光機(jī)器人產(chǎn)品能夠先在本地產(chǎn)業(yè)中得到推廣運(yùn)用，下一步他打算先生產(chǎn)十部機(jī)器人，借用給本地水暖衛(wèi)浴企業(yè)使用，先試用再買(mǎi)單。今年十部，明年百部，他相信很快泉州水暖產(chǎn)業(yè)將率先逐步實(shí)現(xiàn)局部無(wú)人車(chē)間的目標(biāo)。

       破解水暖業(yè)
       用工難題
       泉州發(fā)展步伐走在前列的是鞋服企業(yè)，智能化自動(dòng)車(chē)間的概念并不新鮮，但是為何裝備制造商對(duì)于水暖行業(yè)的智能自動(dòng)化進(jìn)程會(huì)如此執(zhí)著呢？追根究底還是人力成本及招工問(wèn)題。
       據(jù)了解，泉州是水龍頭之鄉(xiāng)，眾多規(guī)?；髽I(yè)擁有少則2000名，多則四五千名的水龍頭拋光工人。由于工作期間會(huì)產(chǎn)生粉塵且十分辛苦，多數(shù)年輕人不愿從事這項(xiàng)工作，現(xiàn)有從業(yè)者大多是“60后”、“70后”員工，雖然該工作的工人月薪呈逐年上升趨勢(shì)，但工人數(shù)量卻逐年銳減。
       “與大件潔具的隧道窯全自動(dòng)生產(chǎn)模式不同，水龍頭長(zhǎng)期無(wú)法擺脫人工限制。”相關(guān)企業(yè)主說(shuō)，早幾年有些拋光工人還會(huì)結(jié)成聯(lián)盟，刻意拉高工價(jià)，或是直接威脅監(jiān)工降低檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，這些個(gè)別行為導(dǎo)致了不良的影響，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。因此無(wú)論是從企業(yè)產(chǎn)品水平的高標(biāo)準(zhǔn)要求出發(fā)，還是基于人工成本的考慮，智能化機(jī)器人的加盟都將是無(wú)可阻擋的潮流。一個(gè)工人每天工作8小時(shí)可以拋光款式相對(duì)較簡(jiǎn)單的水龍配件共計(jì)300個(gè)，一個(gè)機(jī)器人每天可工作24小時(shí)，工作量是工人的3倍，1個(gè)工人可以看管兩臺(tái)機(jī)器，一個(gè)機(jī)器人正?？晒ぷ?0年。按目前拋光普通工人月薪7000元計(jì)算，一個(gè)工人每年的各項(xiàng)支出在10萬(wàn)元左右，如果工作10年就是100萬(wàn)元，而一臺(tái)智能機(jī)器人的支出與此相當(dāng)，工作量卻抵得上人工的3倍，而且還能最大限度地減少工傷及其他意外的花費(fèi)。
       根據(jù)測(cè)算，南安四大水暖企業(yè)便擁有萬(wàn)名以上的拋光工人，那么智能化機(jī)器人出現(xiàn)是否會(huì)令他們丟了飯碗呢？“這樣的擔(dān)心是多余的。”業(yè)內(nèi)人士分析，替代作用不可能是一步到位的，只能是循序漸進(jìn)的過(guò)程，技術(shù)也需要不斷地適應(yīng)，比如先替代20%人力，再替代50%直至100%。而在其他小微企業(yè)里，一些專門(mén)生產(chǎn)低端水龍頭的企業(yè)可能在今后很長(zhǎng)時(shí)間里依然要依賴人工拋光技術(shù)。
       “預(yù)計(jì)最快也要五年之后，拋光機(jī)器人才可能在規(guī)?；髽I(yè)中得到全面普及，而這一切還要依賴于現(xiàn)有廠家提供的智能機(jī)器人的技術(shù)表現(xiàn)。”業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，從2010年開(kāi)始，便不斷有企業(yè)自行嘗試開(kāi)發(fā)生產(chǎn)智能自動(dòng)化水龍頭生產(chǎn)線，相信三五年后就可以在企業(yè)車(chē)間里看到，三五位員工看管眾多機(jī)器人上班的情形，實(shí)現(xiàn)局部無(wú)人車(chē)間概念。德國(guó)有些企業(yè)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)人車(chē)間，在那里連燈都可以不用開(kāi)，泉州水暖產(chǎn)業(yè)距離絕對(duì)化無(wú)人車(chē)間還有很長(zhǎng)的路要走。