CCMT 2014參展的磨床約120臺(tái)，主要是以高速、高精、復(fù)合、智能等展品為主，其中有多項(xiàng)產(chǎn)品分別獲得了中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)組織評(píng)選的“自主創(chuàng)新十佳”、“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”或“春燕獎(jiǎng)”，充分展現(xiàn)了磨床行業(yè)的發(fā)展水平。以下是本文作者對(duì)展會(huì)中磨床企業(yè)產(chǎn)品的變化做的點(diǎn)評(píng)。

       一、 機(jī)床成線配套，智能化水平提升

       北京第二機(jī)床廠展出了“汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高效精密加工成套裝備”。這是由兩臺(tái)MKS1632數(shù)控端面外圓磨床和一臺(tái)B2-6008砂帶拋光機(jī)組成的生產(chǎn)線，前者是北二在多年數(shù)控磨床設(shè)計(jì)制造、使用經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的中、高檔系列數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品；后者是該公司在多年生產(chǎn)砂帶拋光機(jī)的基礎(chǔ)上，吸取國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用于曲軸零件外圓拋光加工的機(jī)床。該成套設(shè)備針對(duì)中國(guó)典型用戶典型曲軸零件開(kāi)發(fā)，配備桁架式機(jī)械手物流系統(tǒng)后，具有自動(dòng)上下料、在線檢測(cè)功能和敏捷、高效的特點(diǎn)，生產(chǎn)線整體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。此生產(chǎn)線在CCMT2014上獲得由中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)組織評(píng)選的“春燕獎(jiǎng)”。

       上海機(jī)床廠有限公司展出了2臺(tái)H234數(shù)控端面外圓磨床系列產(chǎn)品。該機(jī)床床身采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵整體鑄造成型結(jié)構(gòu)，耐磨性、抗震性良好。機(jī)床導(dǎo)軌采用引進(jìn)美國(guó)蘭蒂斯公司技術(shù)的液壓卸荷式滑動(dòng)導(dǎo)軌，使工作臺(tái)移動(dòng)平穩(wěn)且無(wú)爬行現(xiàn)象。機(jī)床可采用斜切或直切磨削方式，完成多檔外圓磨削的自動(dòng)循環(huán)磨削。該機(jī)主要適用于汽車(chē)等行業(yè)大批量軸類(lèi)零件加工。該磨床獲得2013年度自主創(chuàng)新十佳產(chǎn)品。

       濟(jì)南四機(jī)數(shù)控機(jī)床展出了集成工業(yè)機(jī)器人的MK1320A-3X500數(shù)控外圓磨床，采用全封閉結(jié)構(gòu)，砂輪架進(jìn)給和工作臺(tái)進(jìn)給均采用交流伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給靈敏。砂輪主軸采用三片瓦結(jié)構(gòu)的動(dòng)壓軸承，回轉(zhuǎn)精度高、溫升低；頭架采用伺服電機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)工件的準(zhǔn)停。尾架采用濟(jì)四公司的專(zhuān)利技術(shù)，液壓大行程結(jié)構(gòu)。為機(jī)器人的上下料預(yù)留空間，并在尾架上加裝位置開(kāi)關(guān)，可檢測(cè)工件是否裝夾到位。機(jī)床配置專(zhuān)用工件自動(dòng)撥桿，能實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)加緊、放松，可加裝機(jī)器人實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)加工。

       上海第三機(jī)床廠展出了H3-ZX002軸類(lèi)零件車(chē)、磨自動(dòng)線。該自動(dòng)線是采用一臺(tái)數(shù)控車(chē)床、一臺(tái)數(shù)控磨床、一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人和外部輔助設(shè)備等組合完成的一條車(chē)、磨自動(dòng)上下料生產(chǎn)線。自動(dòng)線中的CK6382W數(shù)控車(chē)床配GSK988T車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)，通過(guò)GSK Link總線與伺服單元進(jìn)行通信。如主軸電機(jī)配以高分辨率帶絕對(duì)式編碼器的伺服電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)0.1μm級(jí)位置精度。配以徑向量?jī)x、端面測(cè)量?jī)x，完成自動(dòng)測(cè)量，保證零件尺寸的一致性。工業(yè)機(jī)器人RB20有效負(fù)載20kg，采用6自由度多關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)。

       專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造磨床的江西杰克機(jī)床展出了3臺(tái)數(shù)控磨床，分別為JKM8240A-1000超高速CBN凸凹復(fù)合面隨動(dòng)數(shù)控磨床、MK8240X500數(shù)控曲軸磨床和MK1320數(shù)控外圓磨床，其中JKM8240A-1000入選“春燕獎(jiǎng)”。該機(jī)采用德國(guó)西門(mén)子840D SI數(shù)控系統(tǒng)，采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的凸輪軸磨削軟件，雙磨頭、雙進(jìn)給系統(tǒng)隨動(dòng)磨削。該機(jī)床可配用機(jī)械手上下料，滿足流水線自動(dòng)化生產(chǎn)。此外，我們可以看到此類(lèi)機(jī)床將外凹凸輪和內(nèi)凸輪表面的磨削加工復(fù)合在一起，適用于各種異形復(fù)合面及凹面凸輪軸的磨削加工，是滿足歐Ⅳ、歐Ⅴ排放標(biāo)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)所配用的凹面凸輪軸的理想精加工設(shè)備，還可用于紡織行業(yè)盤(pán)形內(nèi)、外凸輪的精密磨削。

       二、境外廠家?guī)?lái)了其最新研發(fā)的產(chǎn)品和技術(shù)

       本屆展會(huì)不僅境內(nèi)產(chǎn)品異彩紛呈，境外也有多家磨床廠為展會(huì)帶來(lái)了最新研發(fā)的產(chǎn)品和技術(shù)。德國(guó)EMAG公司展出了高性能磨削內(nèi)外凸輪輪廓的新品。該設(shè)備通過(guò)模塊化機(jī)床系統(tǒng)SK204，可根據(jù)不同的生產(chǎn)任務(wù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行不同的配置；可以為內(nèi)磨、外磨加工配置一個(gè)或多個(gè)不同規(guī)格的砂輪軸；具有獨(dú)立內(nèi)冷卻機(jī)構(gòu)，對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行溫度控制，以保證機(jī)床精度的穩(wěn)定性；具有C軸和X軸之間的插補(bǔ)、Z軸軸向砂輪振蕩，以及使用金剛石砂輪修整器等功能與裝置，適用于包括葉片泵、空調(diào)壓縮機(jī)和柴油噴射泵凸輪環(huán)類(lèi)非圓截面零件的粗、精磨削，以及內(nèi)外多邊形輪廓的磨削。

       臺(tái)灣榮光機(jī)械展出了3臺(tái)機(jī)床，分別是GT-530數(shù)控工具磨床、RC-18CNC數(shù)控?zé)o心磨床和Super BGU-35100CNC數(shù)控萬(wàn)能外圓磨床。其中Super BGU-35100CNC數(shù)控萬(wàn)能外圓磨床的主要特色是砂輪軸座的回轉(zhuǎn)電機(jī)采用的DD電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙、高速、高精度的快速回轉(zhuǎn)定位；砂輪軸座進(jìn)給導(dǎo)軌采用優(yōu)化的矩形導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，封閉式的設(shè)計(jì)理念，最大限度地實(shí)現(xiàn)進(jìn)給高剛性、高精度的加工能力。砂輪電機(jī)采用高效率、大扭矩電機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)高效磨削。

       臺(tái)灣主新德科技股份有限公司展出了MKA1620數(shù)控端面外圓磨床、MK135數(shù)控外圓磨床兩臺(tái)機(jī)床，最大特點(diǎn)是以操控性及功能性為設(shè)計(jì)重點(diǎn)，全系列產(chǎn)品均能給用戶提供完整的配套方案，能夠充分滿足使用者的要求。產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)，可提供不同中心距、中心高度的多種規(guī)格產(chǎn)品。

       作者總結(jié)認(rèn)為，通過(guò)CCMT2014展會(huì)，我們看到中國(guó)機(jī)床工具制造商和產(chǎn)品的功能配置、外觀設(shè)計(jì)和制造水平方面、以及產(chǎn)品與機(jī)器人結(jié)合大大提升的自動(dòng)化和智能化水平等方面的有了新變化……但在機(jī)床工具行業(yè)整體下滑、且短期內(nèi)難以明顯好轉(zhuǎn)的大形勢(shì)下，如何提升企業(yè)的綜合實(shí)力，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，加速推動(dòng)企業(yè)從傳統(tǒng)制造商轉(zhuǎn)型成為現(xiàn)代工業(yè)服務(wù)商，是擺在每個(gè)企業(yè)面前的艱巨課題。企業(yè)作為裝備制造和服務(wù)供應(yīng)商，“以客戶為中心”重要的是企業(yè)全部的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)要圍繞客戶進(jìn)行。在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型過(guò)程中要關(guān)注客戶實(shí)實(shí)在在的需求，研發(fā)的新產(chǎn)品要為用戶帶來(lái)價(jià)值。我們只有給客戶帶來(lái)價(jià)值，客戶才會(huì)給我們帶來(lái)利潤(rùn)。

       （本文作者:北京第二機(jī)床廠有限公司規(guī)劃發(fā)展部 張秀蘭）