摘要 “金象綠色350mm超薄片的生產(chǎn)及在不銹鋼領(lǐng)域的應(yīng)用”珠海大象磨料磨具有限公司品控部經(jīng)理——黃紹玖一、新材料、新工藝、新設(shè)備對磨料磨具行業(yè)的影響
一、新材料、新工藝、新設(shè)備對磨料磨具行業(yè)的影響1、新材料:
普通剛玉磨料鍍銥是采用優(yōu)質(zhì)棕剛玉或煅燒棕剛玉為原料進行精深加工,經(jīng)過高溫高熱,在磨料表面采用一定的工藝鍍上一層金屬氧化鐵后制成的一種新型磨料。產(chǎn)品粒度均勻、純度高、顆粒純凈、表面更粗糙、親水性強,韌性和強度高,被廣泛用于淬火鋼、高硬質(zhì)合金材料制造。
2、新設(shè)備:
自動混料設(shè)備
自動成型設(shè)備
智能硬化爐
樹脂砂輪的主要生產(chǎn)設(shè)備是:混料設(shè)備、 成型設(shè)備和硬化爐。這三種類型設(shè)備目前的改進越來越智能化,樹脂砂輪由勞動密集型慢慢出現(xiàn)轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄苄停瑴p少了生產(chǎn)過程當中的勞動強度和人為因素的影響,保證產(chǎn)品質(zhì)量的提高和穩(wěn)定性。
3、新工藝:
過去的樹脂砂輪雖然規(guī)格、品種繁多,但都是以紅色和黑色色調(diào)為主。缺乏美感及用途的區(qū)分。現(xiàn)在出現(xiàn)的綠色基調(diào)的產(chǎn)品,該種類型的產(chǎn)品主要應(yīng)用在不銹鋼領(lǐng)域 。隨著各種工藝的不斷進步和提升,使砂輪產(chǎn)品更加細化,具有更多的多樣性供客戶選擇使用。
二、樹脂砂輪由通用型向個性化訂單的生產(chǎn)
過去生產(chǎn)樹脂砂輪時,都是以產(chǎn)待銷,把貨做在庫存里再賣。有的要鋒利度高,有的要耐用度好,有的加工不銹鋼,有的加工型材,所以,單一通用型的產(chǎn)品已不能滿足日益?zhèn)€性化的需求,市場開始進入一個以個性化定制來滿足消費者需求的年代。
越是大規(guī)模標準化生產(chǎn),生產(chǎn)成本就越低;越是個性化生產(chǎn),效率就越低,成本就越高。如何從通用型的生產(chǎn)向?qū)I(yè)應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展,需要企業(yè)從設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體綜合發(fā)展才能實現(xiàn)
三、不銹鋼加工對磨料磨具性能的要求
不銹鋼的主要特點:不銹鋼是一種合金鋼,不銹鋼加工過程盡可能少出現(xiàn)毛刺,表面氧化等現(xiàn)象。其主要含有Cr和Ni 兩種元素,這兩種元素是不銹鋼獲得耐腐蝕性能最主要的合金元素。Cr 和Ni 使不銹鋼在氧化性介質(zhì)中生成一層十分致密的氧化膜,使不銹鋼鈍化,降低了不銹鋼在氧化性介質(zhì)中的腐蝕速度,使不銹鋼的耐腐蝕性能提高。氯離子的活化作用對不銹鋼氧化膜的建立和破壞均起著重要作用。 所以,要求砂輪中盡可能不含有S或CL離子元素,以避免不銹鋼在加工過程中表面呈現(xiàn)氧化發(fā)黑等現(xiàn)象。
四、金象綠色350超薄片生產(chǎn)技術(shù)及在不銹鋼領(lǐng)域的應(yīng)用
(一)砂輪的制造工藝流程簡介
配混料成型→成型→硬化→分選包裝
成型


硬化

分選包裝

1、產(chǎn)品面積大,易翹變:
即是產(chǎn)品硬化出爐后,多片砂輪疊加一起時不能有效自然平整重合,手拿著砂輪一端搖動會出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象,該種現(xiàn)象在裝機運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)動不在同一徑向平面上,切割時出現(xiàn)下刀偏擺,刀口不直等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因是硬化及冷卻過程當中的應(yīng)力不均造成。
2、切割不能兼顧工件不燒傷但又需要具有良好的使用壽命等等。
(三)金象綠色350mm超薄片的生產(chǎn)和在不銹鋼加工方面的應(yīng)用
1、通過合理的配方及硬化曲線設(shè)置,控制產(chǎn)品的硬化過程,改善由于硬化過程產(chǎn)生的應(yīng)力不均造成的散片、平面度不好等問題。
2、通過使用鍍銥?zāi)チ虾?a href='/news/search/key/%25E7%25A2%25B3%25E5%258C%2596%25E7%25A1%2585.html' target='_blank'>碳化硅磨料,提高產(chǎn)品的鋒利度,耐用度,減輕切割過程當中的毛刺產(chǎn)生和提高產(chǎn)品使用性能。
金象綠色350mm超薄片與普通片切割數(shù)據(jù)圖表對比

4、特殊的不含S和CL離子填料可以防止切割不銹鋼過程產(chǎn)生的表面高溫對不銹鋼的腐蝕造成的表面氧化變色等。
金象綠色350mm超薄片與普通片切割不銹鋼表面對比

