“當(dāng)前，‘中國制造’的質(zhì)量急需改變產(chǎn)品質(zhì)量可靠性不高以及創(chuàng)新力不強、品牌聲譽不佳等問題，這也是我國實現(xiàn)‘十四五’發(fā)展規(guī)劃以及二〇三五遠景目標(biāo)中有關(guān)建設(shè)質(zhì)量強國、促進質(zhì)量提升、實現(xiàn)經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵所在。在這一發(fā)展過程中，我國需要加強質(zhì)量頂層設(shè)計，各企業(yè)應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)特點積極構(gòu)建具有自身發(fā)展特色的質(zhì)量管理模式，不斷提升質(zhì)量競爭力，助力質(zhì)量強國建設(shè)，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。”

國際質(zhì)量科學(xué)院院士、上海質(zhì)量管理科學(xué)研究院首席專家鄧績?nèi)涨敖邮苤袊|(zhì)量報記者采訪時說。在鄧績看來

質(zhì)量強國應(yīng)體現(xiàn)在經(jīng)濟大而強、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)合理、品牌和創(chuàng)新力強以及文化體系建設(shè)完善、注重誠信等方面。

目前，我國已有200多個工業(yè)品（占世界全部工業(yè)產(chǎn)品種類的32%）的產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到了世界第一，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也在加速調(diào)整中，以更好地滿足市場需求。但在品牌競爭力、創(chuàng)新力、文化建設(shè)和誠信方面，我國與世界經(jīng)濟強國相比差距仍較大。

對于什么是高質(zhì)量發(fā)展，鄧績有獨到見解。

他認為，高質(zhì)量是相對的，也是不斷變化的。一個產(chǎn)業(yè)、一家企業(yè)是否實現(xiàn)了高質(zhì)量發(fā)展，要進行這樣的對比和評判，即與之前比，提高了多少？與競爭對手比，提高了多少？與國內(nèi)外先進水平比，提高了多少？還可以與標(biāo)桿的“最高標(biāo)準(zhǔn)、最好水平”相比較，與消費者和利益相關(guān)方的期望和要求相比較，通過量化數(shù)據(jù)分析進步和不足，不斷改進和提高，進而實現(xiàn)既定目標(biāo)。

“目前，社會各方對高質(zhì)量發(fā)展還存在著認知不清、以概念為主的問題，缺乏具體的戰(zhàn)略目標(biāo)，包括目前處于什么水平、要達到什么水平、如何達到以及別人是怎么做的等。”鄧績說。

鄧績表示，這需要國家和企業(yè)共同努力。

國家層面，需要制定具有中國特色的質(zhì)量強國規(guī)劃，加強質(zhì)量指數(shù)、質(zhì)量景氣度等研究；

企業(yè)方面，應(yīng)不斷完善標(biāo)準(zhǔn)、認證、專利以及質(zhì)量管理體系建設(shè)，不斷提高發(fā)展質(zhì)量和效益。

具體到質(zhì)量管理上，鄧績認為，眼下，我國不少企業(yè)仍以引進、照搬國外理念、模式為主，未與企業(yè)發(fā)展實際相結(jié)合，融合提煉出符合自身特色的質(zhì)量管理模式；還有的企業(yè)因為領(lǐng)導(dǎo)重視不夠，尚未將質(zhì)量管理提升到有效解決全產(chǎn)業(yè)鏈中普遍存在的關(guān)鍵質(zhì)量問題的認知上，導(dǎo)致質(zhì)量問題不斷。

“質(zhì)量管理應(yīng)以提高效益為主線，它是推動生產(chǎn)力發(fā)展的重要推手。”鄧績強調(diào)指出，這也是全球質(zhì)量管理孜孜以求的目標(biāo)。正因為此，近年來，全球質(zhì)量管理已從生產(chǎn)環(huán)節(jié)不斷向設(shè)計和售后服務(wù)兩端延伸，并且向環(huán)境生態(tài)和社會責(zé)任等方面滲透。應(yīng)關(guān)注制造業(yè)中的質(zhì)量損失率，關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈各方突破行政壁壘、協(xié)調(diào)高效發(fā)展，以及產(chǎn)業(yè)園區(qū)的循環(huán)經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展，并且讓消費者參與到產(chǎn)品的設(shè)計、制造和服務(wù)過程中，在有效滿足需求的同時，不斷增強他們的質(zhì)量意識。

鄧績進一步解釋道：

“以質(zhì)量損失率為例，它由質(zhì)量問題造成的返工、返修及因消費者投訴而產(chǎn)生的賠償?shù)纫貥?gòu)成。目前，我國制造業(yè)質(zhì)量損失率較高，為1.5%左右。近幾年每年造成的直接損失達到3000億元，由此造成的機會成本、過度成本等潛在間接損失超過萬億元。”

為了解決質(zhì)量問題，不斷提高生產(chǎn)效率和顧客滿意度，全球企業(yè)都在積極進行創(chuàng)新實踐，而構(gòu)建符合企業(yè)發(fā)展特色的質(zhì)量管理模式，以及大力推進自動化、信息化、智能化生產(chǎn)等，成為他們的首選。一些國家也由此塑造了自身產(chǎn)品的質(zhì)量特色，比如歐洲產(chǎn)品主打的是“生態(tài)”牌、美國產(chǎn)品與“創(chuàng)新”相連、日本產(chǎn)品的“精益型”形象則深入人心。在這方面，我國還有一段很長的路要走。“盡管國內(nèi)企業(yè)在質(zhì)量管理方面需要改進和提升的地方還很多，但一些有遠見的企業(yè)已站在全球發(fā)展的角度推出了可復(fù)制、具有標(biāo)桿作用的管理模式，引領(lǐng)國內(nèi)質(zhì)量管理水平不斷提高。比如濰柴動力WOS質(zhì)量管理模式，強調(diào)質(zhì)量是致命的、系統(tǒng)的、開放的、綠色的、藝術(shù)的和增值的；揚子江藥業(yè)以‘求索進取 護佑眾生’為使命的藥品質(zhì)量風(fēng)險管控模式，以‘三不’為原則（不讓患者承擔(dān)風(fēng)險、不讓風(fēng)險升級和不把風(fēng)險轉(zhuǎn)移給他方），以‘四持續(xù)’（持續(xù)質(zhì)疑、持續(xù)識別、持續(xù)管控和持續(xù)回顧）為方法，不放過任何一個細節(jié)，把好每一道質(zhì)量關(guān)。”鄧績說，當(dāng)前快速發(fā)展的科技，使許多問題不可控，揚子江藥業(yè)打造的質(zhì)量管理模式，瞄準(zhǔn)質(zhì)疑、管控、回顧等關(guān)鍵詞，由內(nèi)而外發(fā)力，從“為什么要這樣做、藥品質(zhì)量風(fēng)險最低了嗎、還能做得更好嗎”入手，并推出了一系列舉措和方法，加強質(zhì)量成本管理，增強風(fēng)險意識，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和效率。這些努力，使揚子江藥業(yè)很好地詮釋了“為父母制藥、為親人制藥”的質(zhì)量文化。該模式已于今年5月上升為江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)，在醫(yī)藥、食品等行業(yè)具有很高的推廣使用價值。

基于國外在質(zhì)量領(lǐng)域更關(guān)注公共健康、老齡化、智能化以及大數(shù)據(jù)運用等趨勢，鄧績建議，國內(nèi)企業(yè)在追求提質(zhì)升級和高質(zhì)量發(fā)展的過程中，將質(zhì)量提升真正落實在“人民至上”的使命上，通過質(zhì)量管理創(chuàng)新、技術(shù)和服務(wù)創(chuàng)新等，實現(xiàn)健康中國目標(biāo)，滿足人民對日益增長的美好生活的需要，提高他們的獲得感、幸福感。