編者按：CCMT2024（第十三屆中國數控機床展覽會）已于4月12日圓滿落幕。展會期間，主辦方中國機床工具工業協會有關分會組織人員針對本專業領域展品及展商情況進行評述，現編發部分文章，供業界參考。文章觀點僅代表作者本人。

       磨料磨具作為機床重要的配套產品，在近年來隨著機床行業的技術進步正在逐步實現結構性升級，在提質增效、技術研發上取得了一定進展，為行業構建新質生產力筑牢基礎。

       一、行業主要參展企業展品綜述

       本次展會磨料磨具分會組織了10余家行業先進企業攜自身標志性產品參加，取得了較好的效果。以下通過簡述部分參展企業及展品呈現行業最新特點。

       本次展會，山東魯信四砂泰山磨具有限公司攜齒輪磨、軸承磨、曲軸磨、深切強力磨、工具磨等系列產品參展。其中“泰山”牌系列曲軸磨砂輪主要用于汽車等運輸機械的各種曲軸高效率精密磨削，砂輪硬度均勻、保形好、易于修整，靜平衡性能優于國標規定值；成組曲軸磨砂輪厚度一致性好，偏差小于0.1mm，兩端面平行度公差小于0.1mm。“泰山”牌深切強力磨砂輪采用高性能專用D系列結合劑和高性能陶瓷剛玉磨料，配以特殊的砂輪制造工藝，具有磨削速度高、切深大（1-10mm）、大流量冷卻的特點，廣泛應用于航空、汽車等行業渦輪葉片精密加工。

       江西冠億研磨股份有限公司攜以低溫陶瓷結合劑砂輪為主的多種類磨具參展，主要展品有：蝸桿磨砂輪、雙斜邊砂輪、傘齒磨砂輪、導軌磨砂輪、軸承溝道磨砂輪等。這些產品已廣泛運用于汽車、風電、機床等高端制造業，實現了進口替代，也已成功踏入英國、丹麥、德國等歐洲市場。冠億研磨可以根據客戶應用需求，提供客制化磨削解決方案。

       江蘇邦富萊精工科技有限公司“人民”牌砂輪是多年培育的陶瓷磨具品牌，具備較高的知名度和市場認可度，客戶可以根據粒度、硬度、形狀、直徑、線速度等指標訂制專用磨具產品，公司也致力于為鋼鐵、汽車、軸承、3C電子、航空航天、風電及通用行業提供整體磨削解決方案。其中蝸桿磨專用砂輪，使用陶瓷微晶系列磨料，有效降低了修整量，具備優越的保形能力，磨削尺寸精準，發熱少，效率高，和國內專業蝸桿砂輪加工設備商合作訂制開發，可有效縮短調機時間。

       揚州東方砂輪有限公司攜工具磨、梯形磨、成型磨、無心磨、磨鋼球、高速重負荷及大直徑高速樹脂切割砂輪等產品參展。其中磨鋼球砂輪，具備粒度細、硬度高、密度大等特點，主要用于鋼球的硬磨，抗壓強度大、耐用度高、磨削性能好。可根據用戶要求，生產針對大球磨削的開槽砂輪。高速重負荷砂輪（外徑500-900mm，線速度80m/s）主要用于不銹鋼，特種鋼（模具鋼、彈簧鋼和軸承鋼），鈦合金及碳鋼的鋼錠、板坯、初軋坯、方坯和圓坯等表面裂紋、氧化皮、夾雜物等各種缺陷表面打磨，具有高磨削比和高效率。

       寧波萬福磨料磨具廠參展的主要產品為φ1.7-φ80mm的CBN砂輪、CA（SG）砂輪、金剛石小砂輪及帶柄、帶桿小磨頭（陶瓷低溫結合劑）。特別是5203系列汽車傳動軸鐘型殼六槽研磨小砂輪、保持架內球面研磨1-L系列、5-L系列，以及φ12mm以下1-系列微型軸承溝道磨小砂輪，其技術和工藝達到國內領先水平。

       青島海獅砂輪有限公司于2018年與日本富士株式會社合作，在陶瓷微晶剛玉、CBN磨具上投入了大量技術力量，主要特色產品為陶瓷微晶砂輪、磨汽車方向機轉向器齒條砂輪、蝸桿磨砂輪、斜切磨、軸承溝道高速切入磨砂輪、磨航空發動機葉片、汽輪機葉片砂輪，成型磨曲軸磨、磨螺紋砂輪。

       鄭州銳利磨料磨具有限公司主要產品有陶瓷研磨油石、樹脂珩磨油石、軟木珩磨油石、金剛石珩磨油石、CBN珩磨油石，產品質量穩定，珩磨網紋達到國六、歐六標準，是國內大型缸套廠的穩定供應商。其中有代表性的是陶瓷研磨油石、樹脂珩磨油石，采用碳化硅、剛玉制作而成，通用于船用柴油發動機、汽車內燃機、空氣壓縮機、煤礦液壓支架等，在平臺珩磨、滑動珩磨、螺傘滑動珩磨使用，有效降低Rpk、Rk等參數，磨出理想的網紋，適用于各類國內外珩磨機床。

       福清市融馬砂輪有限公司代表性產品有低碳砂輪，常用規格是180x13x31.75/350x40x127。產品采用特殊單晶剛玉，同等硬度粒度提高30%以上耐磨度與進刀量，研磨阻抗更低，延長砂輪修整間距，砂輪形狀保持更佳，適用外圓、平面、成形、無心等研磨。DW蜂窩狀多氣孔產品，不容易堵塞，且能保持鋒利度，有效縮短用工時長，只需一種粒度即可完成傳統產品需三個粒度完成的效果，是用于壓力機模具的優良研磨工具。產品廣泛應用于汽車發動機、變速箱、風電齒輪、方向節、模具、飛機葉片、工具、機床、軸承、活塞環、減振器等行業。

       鄭州宇峰研磨材料有限公司主要產品有PVA海綿拋光輪、海綿陶瓷輪、可彎曲磨片、強力纖維輪、玻璃除膜輪、網布基體磨片等。這次展會帶來了純鈦和鈦合金專用研磨輪，具有重量輕、發熱量小、不燒傷工件、磨削和拋光時工件不發黑、不沾工件、高速拋光等優點，可顯著提高工作效率、減少人工勞動強度，廣泛應用于人工關節、人工骨骼、醫療器械等行業。

       日照威斯頓陶瓷材料科技有限公司以數控磨床高精磨具為主攻方向，帶來了高速蝸桿磨專用砂輪、齒輪平面磨專用砂輪等產品。高速蝸桿磨砂輪在磨削862NH材質的齒輪時，使用壽命達到國外同類產品2倍以上；公司出口歐洲的蝸桿磨加工20crmnti材質、6.5模數齒輪時，粗糙度可達Ra0.21-0.25。

       二、從展品出發看磨料磨具行業發展趨勢

       聚焦本次參展企業帶來的展品，可以看到隨著我國制造業轉型升級的進程加快，磨料磨具行業在產品結構升級迭代層面具有一定突破性，形成以下三個趨勢。

       1．從中低端通用產品向中高端定制化產品邁進

       對比CIMT2023展會，本次展出的通用產品比重有一定程度下降，專業化、定制化產品數量顯著增加。一方面，這與機床行業高質量發展進程加快，對專用產品要求更高有直接關系；另一方面，行業企業通用產品已經處在高度同質化競爭的態勢中，企業把目光聚焦在高適配度的專業化定制產品，有利于長期穩定的健康發展。

       能夠做到這一點，首先要求企業具備較強的創新能力，當前國內產品的進口替代率不斷提升，部分產品性能甚至優于國外同類產品，說明在模仿性創新層面，國內企業已經取得了一定的成績。其次依托磨料、結合劑、工藝合力發展后維持了較好的質量穩定性，在此基礎上，部分企業開始尋求與下游客戶的深度對接，希望通過聯合研發或專業定制的模式，占領細分領域賽道。本屆展會基本上所有企業都會在詢單后，指派技術人員與客戶進行現場對接，根據實際需求調整或研發適配產品。

       2．復雜、精密、高效磨削是未來磨削的發展方向

       隨著超硬制品、特種加工技術的逐步推開，傳統普通磨具產品的使用范疇正在逐步收窄，這對于企業而言是新的挑戰。為了迎接挑戰，磨具產品正在朝著復雜、精密、高效磨削的方向發展，復雜是指加工件形狀復雜，個別產品需要一體成型，這就要求多種磨具產品的組合，從而實現高精度的復合磨削加工。精密則是指在加工精度上，對產品的光潔度、規格要求日趨嚴格。在前兩者的基礎上，還要不斷提升磨削效率，磨削效率與砂輪的穩定性、線速度、去除率、耐用度等因素息息相關，是高端產品具備的最直觀的指標。從本次展品上看，依托高檔磨料和結合劑技術的突破，企業在提質增效層面取得了良好的成果，各類產品均在朝著“高速、高效、高精、綠色”的方向發展，具備了處理復雜磨削，實現精密制造的能力。

       3．超大規模效應構建新質生產力基礎

       我國磨料磨具產量占全世界的80%以上，且依托全世界最完備的產業鏈體系和最龐大的市場需求，超大規模效應疊加高質量發展的政策導向，為磨料磨具行業構建新質生產力提供了堅實基礎。本次參展的企業都是行業內具有代表性的先進企業，企業負責人均表示面對市場需求下降的問題，一定要做到“對標-創新-融合-提升”，即對標國際先進企業的經營理念和產品品質，提升產品及服務的創新水平，與上下游產業鏈深度融合，從而做到產業鏈、價值鏈的整體躍升，在實現產品結構升級的基礎上，參展企業還非常重視品牌塑造，根據市場需求打造具有特色的自主品牌，在“微笑曲線”兩端持續發力。

       三、差距與建議

       在肯定發展的同時，也要看到目前我國磨料磨具對比世界頭部企業的產品仍存在一些差距，最主要的就是缺乏系統的研發體系，從而導致原發性創新能力不足，這與國內企業規模小、人才匱乏、基礎研究能力不足、產業鏈對接不暢有較強的關系。這需要企業加強“產學研用”的合作，不斷參加以CIMT和CCMT為代表的專業性展會開拓眼界，深度參與行業標準化建設工作，加快構筑人才培養體系等。

       通過本次展會，磨料磨具參展企業展現出了較強創新驅動能力和先進的服務意識，依托高附加值、高效率的產品，加速擺脫同質競爭的不利局面，符合先進新質生產力的發展方向，為實現磨料磨具行業的高質量發展打下了堅實基礎。