近日,國家知識產權局信息顯示,深圳中機新材料有限公司申請一項名為“一種用于金剛石襯底的精拋液及其制備方法、金剛石襯底的拋光方法”的專利,公開號CN120365854A,申請日期為2025年04月。
本發明公開了一種用于金剛石襯底的精拋液及其制備方法、金剛石襯底的拋光方法,涉及金剛石加工技術領域。用于金剛石襯底的精拋液包括第一精拋液或第二精拋液,其中:第一精拋液包括以下原料:第一磨料1-7份、分散劑0.1-1份、懸浮劑0.1-1份、氧化劑2-3份,余量為水,合計100份,第一磨料包括金剛石或氧化鋁;第二精拋液包括以下原料:第二磨料89-97份、分散劑0.1-1份、氧化劑3-10份,合計100份,第二磨料包括硅溶膠。通過氧化劑提高金剛石襯底的表面能,軟化表面,使金剛石襯底更容易與磨料進行物理切削;通過加入分散劑和懸浮劑使磨料顆粒分散均勻,獲得相對一致的加工表面。
金剛石作為一種具有極高硬度和硬脆特性的材料,廣泛應用于各個領域,如電子、光學、工具加工等。目前需要對金剛石晶體進行切割、研磨、拋光等工序才能夠對金剛石進行工業化利用。
金剛石拋光技術主要有機械拋光、熱化學拋光、激光拋光和化學機械拋光等,其中化學機械拋光(CMP)通過在機械拋光過程中加入氧化劑,氧化碳原子提高拋光速率,是一種利用機械與化學氧化協同作用來實現工件表面平坦化的技術,具有表面損傷小、粗糙度低、設備簡單、運行維護成本低,拋光后的表面污染較輕等優點,。
但由于金剛石的化學惰性極高,硬度極高,常規的拋光液難以達到理想的超光滑表面和無損傷表面,因此市面上用于金剛石襯底的精拋液幾乎沒有。因此開發可用于金剛石襯底的精拋液,對于克服金剛石拋光工藝中存在的拋光速率低、表面粗糙度低、表面質量差等缺陷具有重要意義。
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