"你們的氧化鋁，改成砂狀就是好！我們員工反映不僅粉塵飛揚少了，電費還能節約20%。希望今后多供些貨才好！"在中鋁公司2007年年底組織召開的首屆營銷年會上，一位長期戰略合作伙伴向中鋁河南分公司總經理王熙慧發出這樣的感嘆。
　　
　　剛剛過去的2007年，中鋁河南分公司依靠科技自主創新和管理創新，使企業步入"低資源消耗、低環境污染、高經濟效益"的良性發展軌道，生產經營指標達到歷史最好水平。
　　
　　2007年，國家強力推進節能減排，而鋁業的大宗原燃材料價格上漲，形勢對企業的節能減排提出了新的更高要求。中鋁河南分公司迎難而上，作出了依靠自主創新、深化節能減排、建設資源節約型和環境友好型企業的戰略部署。"主要是我們做好'加法'和'減法'兩道節能減排題，"該公司總經理王熙慧概括說。
　　
　　先看"加法"：加大投入力度，全年共投入5億元，占全部投資的50%，用于推進節能減排設備更新和技術改造，特別投資6500萬元建成了年處理污水1300萬噸的污水處理廠，實現了工業廢水零排放和水資源循環利用；加大技改力度，針對節能減排重點難點和薄弱環節，進行技術攻關，尤其是攻克了多年來不能生產砂狀氧化鋁的難關，取得環保效益、經濟效益雙豐收，企業榮登"常用有色金屬冶煉制造行業自主創新能力十強"；加大管理創新力度，制定出5003項管理和技術標準，將成本和節能指標量化、細化到各個車間、工序和班組，"人人肩上有指標，處處節能到分毫"。
　　
　　再看"減法"：減少流程，投巨資在氧化鋁一廠與電解廠之間"飛架"起超濃相密封輸送溜槽等，節約了輸送成本，減少了污染，并降低了能源消耗；減少產量，改粉狀氧化鋁為砂狀氧化鋁，直接導致減產30萬噸，但極大降低了電耗和原料散失，提高了效益；減少效益，2007年底，中鋁河南分公司徹底關閉運行了半個世紀的氧化鋁一廠的一壓溶出機組，雖暫時影響了經濟效益，但溶出消耗大幅下降，中鋁河南分公司算的是節能環保賬。
　　
　　一"加"一"減"之間，企業走向"兩高一低"。2007年，中鋁河南分公司萬元GDP能耗和主要污染物排放總量比上年降低5%，累計全年節能2.2萬噸標準煤，氧化鋁、電解鋁、碳陽極綜合能耗同比分別降低1％、3％和2％，廠區煙塵、粉塵、二氧化硫排放均優于國家標準。全年累計生產商品氧化鋁234．3萬噸，同比凈增4．3萬噸，完成年計劃的106．2%；公司銷售收入、利潤和上繳稅費大幅增長，固定資產和銷售收入雙雙突破百億元，經濟效益和納稅總額連續5年名列全國有色金屬冶煉和壓延加工行業前茅，位居河南省納稅百強企業前列。省委書記徐光春三次對中鋁河南分公司作出專題批示，新華社、人民日報、中央人民廣播電臺等多家中央媒體報道了公司深化節能減排的優異成績。
　　
　　
　　來源:大河網