全球行業分析公司(GlobalIndustryAnalystsInc.)最新發布的一份名為《機床：全球戰略商業報告》的研究顯示，世界機床工業正處在反彈的第一階段，預計到2015年全球機床市場總市值將達到807億美元。該報告分析了全球機床的市場發展趨勢、驅動力、產品概述、競爭力、創新產品以及近期的行業動態。報告回顧了由全球經濟衰退造成的機床市場近期的弱勢情況。報告認為，世界機床工業對經濟和金融環境的變化是很敏感的。經濟的起落影響著市場需求變化，產能利用率、產能擴大以及商業信心水平的變化均對市場產生了重大影響。
　　世界機床行業面臨著由世界經濟衰退所不斷拋出的最棘手的挑戰。同時，經濟衰退對資本產品市場的影響深遠。除了疲軟的金融環境外，機床制造商還受到加工部件市場的拖累，如制造業、汽車和房地產等行業。因此，隨著經濟衰退接近尾聲，經濟基本面的回暖將有助于機床行業的復蘇。由于機床的應用領域十分廣泛，包括航空航天、汽車、加工工業、風力發電、采礦和石油勘探等行業，這將有利于機床行業的快速復蘇，國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝分析認為，盡管歐洲和亞太地區仍占據全球機床市場的大部分份額，但機床市場的回暖將主要由中國和印度這樣的新興市場所帶動。目前，北美地區機床的需求表現出強勁增長的信號，近幾個月來其產量和需求均快速增長。
　　亞歐機床市場互動發展
　　近年來，國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業的需求量大幅的增長，從而帶動了機床行業的大幅增長，過去5年我國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%。在國家振興裝備制造業和國際產業轉移的帶動下，我國設備工具購置投資增長率在未來5～10年內將持續維持20%左右的水平，機床行業的需求仍將保持高速增長。國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝表示，在需求的拉動下，我國數控機床產量保持高速增長，隨著經濟結構調整的深化，數控機床和數控系統設備類的上市公司的高成長有望延續。2010年數控機床消費超過60億美元，臺數超過10萬臺，表明了數控機床已成為機床消費的主流，我國未來數控機床市場巨大。
　　2010年，中國數控金屬切削機床增長突出，產量同比增長66.71%，增速比上年提高67.17個百分點。在過去10年里，我國數控金屬切削機床產量年均復合增長率31.93％。2010年的增長數據意味著數控金屬切削機床的發展已經步入新階段。
　　出口方面，除了少量高檔和大重型機床可能繼續有所突破，進入國際市場外；中低檔數控機床，適合用戶需求的優質普通機床，以及金屬切削工具和磨具、鍛壓和沖壓工具、機床零附件等，仍將會受到國際市場和用戶的青睞。
　　進口方面，大重型機床和價格貴的機床進口額的比重可能會繼續有所下降，國內企業研制開發高檔機床、大重型機床所需的關鍵零部件進口會增加。國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝指出，2011年中國機床工具行業進出口將繼續持續增長，進出口產品結構會有所改善，并帶動歐洲機床產業復蘇。
　　據意大利機床、機器人和自動化系統制造商協會的初步統計，2010年意大利該行業總產值約為42.3億歐元，比2009年同期增長3.3%。2010年意大利制造商在國內的銷售額為16.25億歐元，同比增長3.8%，同期出口額為26.05億歐元，同比僅增長3.1%。2010年1-9月的數據統計顯示，意大利出口至中國的機床產品總值超過2.7億歐元，超越德國成為意大利機床行業第一大出口市場，美國市場排名第三。值得注意的是，意大利機床對傳統的出口市場，如德國、美國和法國的銷售額都有所下滑，但對印度（同比增長83.8%）、俄羅斯（16.4%）、伊朗（312.5%）和巴西（47.7%）等新興市場都出現明顯增長。
　　在亞洲，印度國內生產總值增長達到5%-9%，使其成為世界上經濟增長第二快的國家。印度經濟的快速增長主要來自農業、服務業、制造業、貿易和建筑業的拉動。印度政府為了恢復工業增長并保持這種勢頭，采取了一系列積極的應對措施。在今后幾年，印度機床業力爭年增長率達到35%，出口占到產值的30%以上，并繼續保持自己的低成本優勢。據預測，印度機床行業的產值將從2008～2009財年的142.5億盧比增長至2010～2011財年的310億盧比。由于經濟復蘇和汽車及其零部件行業的繁榮，使得訂單量大幅增長，兩年時間印度機床產值增長幅度達到117.5%。到2020年，行業的規模將達到2300億盧比。為發展印度機床技術，提高產量，減少對進口的依賴，提供持續的制造業競爭力并增強國家安全，印度機床工業協會制定了未來5年內使印度機床國產化率提升至50%，到2020年提升至67%，未來10年行業的復合年增長率（CAGR）達到25%的目標。為此，印度機床行業需要在未來10年投入400億盧比，以加強技術研發從而提升行業競爭力。
　　目前，印度機床工業有450家機床制造企業組成，其中大約33%（約150家機床制造企業）屬于有政府背景的企業的范圍。此外，印度的十家主要機床制造企業占據了印度機床的幾乎70%的產值。印度政府擁有的Hindustan機床有限公司就單獨占據著印度機床行業產值的32%。大約有75%的印度機床生產者渴望得到國際標準化組織（ISO）對印度機床產品的認證。當大的機床生產企業的產品滿足印度重工業的需要，小規模的機床企業的產品則是滿足其它企業的輔助的需要。
　　印度機床產業與工業發達國家基本類似，起步晚但起點高。廠房不大卻都是鋼結構，多數建有立體庫；產品都是中檔以上的數控機床，沒有見到制造五軸和大型數控機床，但能滿足印度當前需求。員工不多，但技術人員和銷售人員比例高，普遍掌握英語和計算機，計算機應用很普及。這幾家企業年人均銷售收入約8～9萬美元，約合60萬元人民幣。企業普遍重視出口和海外市場開拓，適應印度的國情，重視向用戶實施交鑰匙工程，重視用戶服務。企業重視企業文化建設和人性化管理，注意提高企業的凝聚力。
　　據歐洲機床工業合作委員會（CECIMO）分析，自2009年年底以來，歐洲機床制造商接受的訂單一直在不斷增長。2010年上半年，其增長速度幾乎達到2009年同期的60%。受中國、印度等亞洲市場進出口強勁增長影響，歐洲所有工業產品都出現增長。2010年上半年，歐盟27國對中國出口同比增長約40%。最近的統計數字顯示，國際訂單雖然在以兩位數的速度增長，但增長已有所放緩。這表明了在經濟衰退后，歐元區又陷入主權債務危機之中，拖累了經濟復蘇的步伐。盡管復蘇仍在持續，但目前行業的產量仍低于危機前的水平。
　　縱觀產品出口線，先進技術產品的出口位居首位。2010年上半年，歐盟27國約有60%的機械設備和車輛產品出口至中國。在機械行業，尤其是機床行業，產品價值主要來自于研發和設計。歐洲工業戰略必須確保在高附加值產品上的高投入。國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝表示，歐洲機床工業傳統上是以出口為導向，不過歐洲客戶仍然是我們行業的核心支撐。因為制造業一直是歐洲經濟的重要組成部分和經濟復蘇的主要驅動力。
　　奧巴馬總統提出“美國得重返制造業”的口號，日本政府也采取措施控制機床行業并購的問題。為了徹底走出危機，并維持一個強大的歐洲工業基地，維持歐洲制造業的領先地位和企業的發展，歐盟的決策者們表示要支持制造商發出振興研發能力和開拓新的解決方案的倡議。
　　近期，歐盟頒布了一系列的倡議，關鍵能動技術（KET，KeyEnablingTechnologies）就是其中之一，它對未來產品和服務的提升將起著非常重要的推動作用。作為6個KET之一的先進制造系統，能夠在各部門間高效、環保和可持續地生產產品。
　　歐洲機床工業合作委員會（CECIMO）總干事FilipGeerts表示，CECIMO之所以在世界機床工具行業協會中處于領先地位，主要是緣于他們提供的切削技術和完美的解決方案。雖然他們的競爭對手也采取了相似的策略，但他們依然保持領先。根據FilipGeerts預測，2011年歐洲機床工業的生產將明顯優于2010年，這種平衡的可持續上升發展趨勢將在今后幾年持續進行。不過，近期內不會再回到2008年的水平。
　　中國作為當今世界第一大機床消費國，中高端數控切割機床產業的自給率嚴重偏低，在設計研發、材料工藝、零部件等方面與世界先進國家存在較大差距。而受益國家產業政策，下游行業的巨大需求為我國數控切割機床產業贏得了寶貴的發展時機，不斷提高的消費能力和區域振興規劃催生的基礎設施建設等因素。決定了中國的汽車市場和工程機械市場在相當長的時期內依然會保持良好的成長性，從而決定了中國數控切割機床市場增長的良好前景。國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝指出，中國正著力發展清潔能源、電子、醫療設備和航空航天等新興產業，對高效、高精度、高自動化制造設備有很大的需求。作為中國市場主要的機床工具供應商，CECIMO與中國建立了良好的關系。我們的良好信譽是建立在創新和為海外工業提供高質量制造解決方案的基礎之上的。作為歐洲客戶真誠的合作伙伴，我們為歐洲客戶提供了需要的產品，并已經在世界范圍內成功地為客戶提供了生產解決方案，實現了雙方的共贏。與此同時，越來越多的歐洲制造商決定到中國開辦分廠，從而創造更多的附加值，并為中國提供更多的就業機會，羅百輝表示歡迎不受任何規章、行政和程序干擾的自由的國際貿易規則，要努力打破有損于供應商和用戶利益的政策的實施。當然，我們毫無疑問地要確保尊重知識產權，因為任何經濟要實現可持續發展，加強知識產權的保護都是至關重要的。
　　有數據顯示，2010年以來，機床行業的產銷增速均已在40%以上，未來5年內機床行業復合增長率為25%～30%，而中高端數控切割機床將成為增長主力。羅百輝解釋稱，“增長動力一方面來自于現有產品的不斷升級，獲得國際市場份額，另一方面來自于通過技術研發和產品創新，進入國家重點支持的產品領域，形成新的增長點。”