無(wú)錫市華凱除銹涂裝設(shè)備廠有限公司是生產(chǎn)噴丸除銹設(shè)備的專業(yè)工廠，在二十多年的生產(chǎn)過(guò)程中，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，將噴丸設(shè)備的回收方式歸納為三種類型，具體為：
　　一、氣力回收方式（第一代）
　　二、機(jī)械回收方式（第二代）
　　三、刮掃回收方式（第三代）
　　第一代：氣力回收方式：
　　采用氣力回收形式的噴丸設(shè)備，適用于小型噴丸間，操作工在密封的噴丸間中工作，噴出的丸料落入下部的小型集丸斗中，利用大功率高壓風(fēng)機(jī)的吸力，將丸料從集丸斗中吸入儲(chǔ)丸斗，經(jīng)分離篩選后的丸料落入噴丸器中重復(fù)使用，粉塵由除塵器過(guò)濾后高空排放。
　　優(yōu)點(diǎn)：無(wú)地坑、節(jié)省土建投資
　　缺點(diǎn)：●由于鋼丸比重大，且又是從平面上被吸入高處的儲(chǔ)丸斗，因此，容易堆積在集丸斗中，工作效率低；
　　●在吸丸的過(guò)程中，對(duì)吸丸管磨損厲害，易損件多，更換頻繁；
　　●儲(chǔ)丸斗中的鋼丸分離不凈，噴出的鋼丸粉塵大；
　　●因除塵與吸丸共用一臺(tái)風(fēng)機(jī)，造成除塵效率低、室內(nèi)粉塵大，工作環(huán)境差；
　　●電功率消耗大，噪聲大。
　　該形式已不被我公司所采用。
　　第二代：機(jī)械回收方式（螺旋輸送機(jī)輸送）
　　由于氣力回收方式的種種不足，我公司進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，將氣力回收式改成機(jī)械回收式，該形式適用于各種規(guī)格的噴丸間，噴丸所落下的鋼丸，經(jīng)地坑中的集丸斗落入回收螺旋輸送機(jī)中，由螺旋輸送機(jī)送入斗式提升機(jī)，再由斗式提升機(jī)將鋼丸送入儲(chǔ)丸斗，經(jīng)過(guò)完全分離篩選的丸料落入噴丸器，這樣循環(huán)使用。
　　優(yōu)點(diǎn)：●鋼丸循環(huán)均勻、流暢、平穩(wěn)，噪音低；
　　●密封性能好；
　　●故障率低，易損件少；
　　●除塵效率高，室內(nèi)工作環(huán)境好；
　　●電能消耗少，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可靠性好；
　　缺點(diǎn)：地坑土建工作量大，資金投入大。
　　第三代：無(wú)地坑刮掃式回收方式
　　刮掃式(無(wú)地坑形)噴丸清理室丸料回收裝置在國(guó)內(nèi)屬新型設(shè)備，由本公司與德國(guó)公司合作引進(jìn)技術(shù)，適用于各種大小規(guī)格的噴丸間，刮掃裝置由水平地坪、刮掃框架、刮板、滑輪、搓動(dòng)氣缸組成。噴丸后的磨料落入鋼地坪格柵下,刮板在氣缸的推動(dòng)下往復(fù)行走，鋼丸在刮板（刮板采用真空橡膠板制成）的推動(dòng)下落入橫向螺旋輸送機(jī)，再送入斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料送入儲(chǔ)丸斗，經(jīng)分離篩選后的有用丸料落入噴丸器，這樣循環(huán)使用。
　　優(yōu)點(diǎn)：該形式除了具備機(jī)械回收式的優(yōu)點(diǎn)以外，更好的體現(xiàn)在：●無(wú)地坑，大大節(jié)省土建投資；
　　●電力消耗更少，生產(chǎn)成本更低；
　　●操作更簡(jiǎn)單；
　　●檢修更快捷、方便；
　　●如設(shè)備需整套搬遷，該設(shè)備拆裝方便。
　　綜合以上優(yōu)點(diǎn)，無(wú)錫市華凱除銹涂裝設(shè)備廠有限公司以無(wú)地坑刮掃式回收形式，作為目前噴丸間的首選配置。
　　
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