結合劑對立方氮化硼磨具的性能影響大很大。在結合劑中摻入固體潤滑劑，如PTFE（聚四氟乙烯），將有助于減少工件與磨具接觸面間的摩擦，能促進切屑的形成，使磨具不易被切屑所堵塞，并有助于保持各個磨粒的刃口的鋒利性，在干磨削用的立方氮化硼磨具的結合劑中加入325目或更細一點的銀粉，將有助于使磨具工作面所吸引到的磨削熱迅速導入基體，藉輻射和空氣冷卻，得到及時逸散。
　　采用含錫量高的青銅作結合劑，使立方氮化硼磨具有一定的硬度，又具有一定的脆性，有助于改善立方氮化硼磨具的可滾壓成型的性能。
　　金屬結合劑立方氮化硼磨具的磨粒對工件的總壓力使立方氮化硼磨粒與工件保持緊密接觸。由于立方氮化硼磨粒和它的結合劑支撐非常強固，使金屬結合劑立方氮化硼磨具，比陶瓷和樹脂磨具更能承受磨削壓力，故金屬結合劑立方氮化硼磨具具有足夠的能力去長期地保持它的切削鋒利性；立方氮化硼磨粒在鈍化斷裂時又會形成新的較小的鋒利的磨粒，所以能比氧化鋁磨粒工作壽命更長。
　　金屬結合劑立方氮化硼磨具工作時所形成的切屑同結合劑緊密接觸，在高壓，高速相對移動的條件下，容易引起工作立方氮化硼磨粒處結合劑的被沖蝕導致立方氮化硼磨粒前方形成溝穴，提供了寬松敞的容屑腔，使切屑能較順利地從切削區(qū)逃逸，使立方氮化硼磨粒處于開放式的工作狀態(tài)時，磨料損耗少。而普通磨具磨粒一直被結合劑所包裹，由于太封閉，切屑常損失不少磨料。
　　金屬結合劑立方氮化硼磨具所產生的切屑，可以通過軟質金屬結合劑上所沖蝕出來的溝槽迅速逃逸，又由于立方氮化硼磨粒的分布開檔較大，使溝槽間的重疊量較小，這常會導致溝槽的加寬和加深，使有可能容納更大量的切屑，而未受沖蝕所留下來的溝槽二側的結合劑，正好作為工作磨粒支撐。這樣，立方氮化硼磨粒只有作為切屑形成和逃逸用的前面和它的上側面處外露，而立方氮化硼磨粒的背部，底部和較深的二側面均處于強固的支撐狀態(tài)，使金屬結合劑立方氮化硼磨具的磨削效率和使用壽命比氧化鋁磨具，樹脂或陶瓷結合劑磨具好得多。