金剛石金屬結(jié)合劑磨具在壓制過(guò)程中可劃分為三個(gè)階段。
　　第一階段，成型壓力較低，金屬粉末位移現(xiàn)象明顯，金屬粉末的顆粒形狀都朝著有利于自己的方向移動(dòng)，出現(xiàn)新的分布，制品密度增加很快，而且粉末不產(chǎn)生對(duì)模具很大的摩擦力。第二階段，隨著壓力增大，粉末位移現(xiàn)象減少而發(fā)生變形，但密度增加不大。第三階段，壓力力繼續(xù)上升，粉末所承受的壓力超出自己所能承受力的強(qiáng)度時(shí)，粉末顆粒形狀開(kāi)始大量變形。彈性變形，塑性變形以及脆性斷裂等現(xiàn)象都在此階段發(fā)生。這時(shí)磨具的密度會(huì)繼續(xù)增加。當(dāng)壓力再繼續(xù)增大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的抗壓現(xiàn)象。這是因?yàn)榉勰?duì)模具的摩擦力增大，磨具也達(dá)到了一定的密度，再增加壓力密度也不會(huì)明顯地提高，而處于平緩狀態(tài)。由于熱壓時(shí)金屬粉末有流動(dòng)現(xiàn)象產(chǎn)生，密度還會(huì)增加，但超過(guò)粉末的屈服點(diǎn)時(shí)可在收縮過(guò)程中利用塑性變形來(lái)增加密度。