在設(shè)計(jì)干燥器或有新品種磨具投入生產(chǎn)時(shí)，都需要確定一個(gè)合理的干燥制度。干燥制度是指毛坯在各個(gè)干燥階段中所規(guī)定的干燥速度。而干燥速度一般需要通過介質(zhì)溫度和濕度，空氣流速流量等來控制。
　　一、干燥速度
　　實(shí)際生產(chǎn)中，總是希望干燥速度快些。但干燥速度過快毛坯易產(chǎn)生變形和開裂，且受到干燥設(shè)備和條件的限制。干燥速度不能太快，不同毛坯，不同干燥條件下，干燥速度不同，其影響因素有：
　　1．坯體對(duì)干燥的敏感性，主要指坯體的收縮性質(zhì)。
　　2．坯體的形狀和大小，厚度。形狀復(fù)雜，體大，壁厚的毛坯，在干燥時(shí)易產(chǎn)生收縮應(yīng)力，干燥速度不宜太快。
　　3．干燥方法。不同的干燥方法應(yīng)有不同的干燥速度。熱空氣干燥時(shí)傳熱速度較慢，干燥速度不能太快。
　　4．干燥介質(zhì)的性質(zhì)。采用低溫，高溫空氣要比高濕低溫的干燥速度快。
　　5．坯體的放置方式和空氣的流動(dòng)情況，這兩種因素直接影響坯體的外擴(kuò)散情況，空氣流動(dòng)速度快，外擴(kuò)散速度快。
　　6．干燥的均勻程度。包括一個(gè)坯體的各部位及整個(gè)干燥器的各坯體之間。均勻程度好，坯體質(zhì)量高，干燥速度可以提高。
　　二、干燥介質(zhì)的溫度與濕度
　　它們是影響坯體外擴(kuò)散的主要因素之一，生產(chǎn)主要靠調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的溫度來控制干燥速度，濕度很少加以控制。
　　介質(zhì)的溫度高，干燥速度快，但介質(zhì)的溫度不能隨意提高，要合理制定。首先應(yīng)考慮坯體能否均勻受熱，由于坯體與干燥介質(zhì)的傳熱都很差，升溫快，坯體內(nèi)外易產(chǎn)生溫度梯度，產(chǎn)生熱應(yīng)力而造成缺陷，因此干燥溫度不能升得太快，另外還有熱效率問題，若把介質(zhì)溫度升得太高，熱效率會(huì)降低，最后介質(zhì)溫度的提高受到干燥設(shè)備和熱源的限制。
　　干燥器對(duì)介質(zhì)的濕度不予考慮，這樣管理上和設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單了，但是從干燥工藝觀點(diǎn)看是不合理的，濕度與溫度一樣，也是影響干燥制度的主要因素，最好予以控制。
　　三、空氣的速度和流量
　　干燥速度在很大程度上取決于空氣的流速和流量，但一定要保證熱風(fēng)能均勻吹到坯體表面，坯體能均勻干燥，這樣才能提高干燥速度。