選礦廠的球磨機(jī)絕大部分都是在閉路條件下作業(yè)的。因此，研究球磨機(jī)在閉路下的磨礦情形具有很重大的意義。

       一、閉路循環(huán)的磨礦特性閉路磨礦是指用分級設(shè)備與球磨機(jī)構(gòu)成閉路循環(huán)的磨礦操作工藝。分級設(shè)備的作用主要是：

       （1）控制球磨機(jī)產(chǎn)品粒度的粗細(xì)。球磨機(jī)內(nèi)部沒有控制產(chǎn)品拉度的功能，只好借助其外部的分級機(jī)來完成。因此，球磨機(jī)通常多為閉路工作。將不合格的粗粒返回球磨機(jī)再磨，直到成為合格粒子從分級機(jī)中排出。
       （2）分級機(jī)產(chǎn)出的沉砂返回球磨機(jī)以后可以改善其工作狀況，提高工作效率。因此，分析閉路磨礦時的磨礦特性，重點(diǎn)應(yīng)該分析返砂在磨礦過程中的作用。
       返砂是經(jīng)過磨礦以后粒度不合格而又快接近合格的礦粒，返回球磨機(jī)后稍加磨碎就能成為合格產(chǎn)品，所以大量返砂的加入必然使合格礦粒增多。分析可知，球磨機(jī)內(nèi)沿整個軸向長度工作效率并不均衡：給礦端礦料中粗級別（大于磨礦粒度的級別）含量高，鋼球打擊及研磨粗粒級的概率高，磨碎效率也高；排礦端礦料中粗粒級別少，鋼球打擊及研磨粗粒的概率低，工作效率也低。換言之，球磨機(jī)的磨碎效率從給礦端到排礦端是逐漸降低的，原因主要是粗粒級沿軸向分布的不均勻性，而返砂的加入恰恰改變了這種粗粒級的不合理分布。從理論上說返砂都應(yīng)該是粗粒級，但實(shí)際上難免夾雜不少細(xì)粒級（粒度小于規(guī)定磨礦粒度的級別），盡管如此，返砂中畢竟大部分還是粗粒級。返砂不僅粒度粒級，而且量大（閉路磨礦返砂量通常為新給礦的1~3倍，大時達(dá)5倍），所以返砂的加入使球磨機(jī)內(nèi)物料流動速度加快，沿軸向長度粗粒級分布趨向均勻，使鋼球在球磨機(jī)整個長度上均能高效率工作，故閉路磨礦可提高效率，合格礦粒產(chǎn)量增加。又由多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)得出，返砂量少（只有百分之幾十）起不了多少作用，返砂量太多也是無益的，因?yàn)楫?dāng)返砂量已能使沿球磨機(jī)軸向長度粗粒級分布比較均勻及鋼球能高效率工作時，繼續(xù)增加返砂量顯然是多余的，而且，當(dāng)返砂量多到超過球磨機(jī)的通過能力時還會發(fā)生阻塞而變?yōu)橛泻Α?br />        從破碎理論上說，增加返砂量并不增加球磨機(jī)的功耗，只是增快球磨機(jī)內(nèi)物料流動的速度（球磨機(jī)內(nèi)鋼球及物料的充填狀態(tài)亦未發(fā)生變化）。因?yàn)榘蠢淄⒏衩娣e學(xué)說，表面積增加就要增加功耗，而在閉路磨礦時磨礦產(chǎn)品的表面積并未增加，只是粒度變粗形成過粉碎部分減少，生成更多粒度均勻的合格粒級。所以，閉路磨礦雖然產(chǎn)量增加，但總表面積不變，故不增加磨礦能耗。可見，閉路磨礦無論從產(chǎn)出合格粒子及有效利用磨礦能耗等均比較合理。
       由上述分析可知，開路磨礦時破碎力難于精確，即使給礦端合理排礦端也不合理，所以開路磨礦的選擇性磨碎作用弱；而閉路磨礦時沿整個球磨機(jī)軸向長度破碎力的作用均比較精確，使礦物解離的選擇性提高及選擇性地磨碎粗級別，因此，閉路磨礦的選擇性磨碎作用強(qiáng)，產(chǎn)品拉度均勻而相對較粗。
       此外，開路磨礦時由于物料只通過球磨機(jī)一次，而一次又必須將物料磨細(xì)，于是物料被磨的時間長，過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重；而閉路磨礦時合格的礦粒可以及時排出，不合格的粗粒可以多次通過球磨機(jī)，且每次通過的時間短，于是每次被磨的時間亦短，同時由于通過的次數(shù)多被磨的機(jī)會多，這些均有利于粗級別的磨碎，也有利于選擇性解離。

       二、閉路循環(huán)磨礦的產(chǎn)品特性

       如上所述，閉路磨礦產(chǎn)品的解離度高，有害的過粉碎輕，產(chǎn)品合格，粒度又相對較粗，這些對選別回收及下一步的產(chǎn)品處理較為有利。
       由干閉路磨礦的產(chǎn)品過扮碎輕，這對性脆易碎的礦物而言尤其有意義，如鎢礦石、錫礦石、銻礦石、鉛礦石及汞礦的磨礦，減輕過粉碎將有著較大的技術(shù)意義及經(jīng)濟(jì)意義。