裝備制造業的春天仍未來臨。

       《中經裝備制造業景氣指數報告》顯示，受宏觀經濟放緩、競爭加劇、成本上升等因素影響，去年我國裝備制造業市場利潤增速下降，經營壓力有所增大。

       近日，在重慶召開的“2014機器人產業與制造工業融合大會”上，多位業內商家告訴《每日經濟新聞》記者，與前幾年鋼鐵等原材料價格波動因素不同，當前裝備制造業的經營壓力主要來自人力成本，機器人被視為行業轉型的“救星”。

       中國科學院重慶綠色智能技術研究院院地合作辦主任、重慶機器人首席專家何國田表示，“當前我國制造行業已迎來‘劉易斯拐點’，發展機器人將成為國內產業轉型升級的重要推手。”

       人力成本上漲

       “這兩年行業的市場需求相比前幾年有一定回暖，但企業的日子并未好起來。”3月27日，在重慶召開的“2014機器人產業與制造工業融合大會”上，立洋機電工程有限公司代表王懷文告訴《每日經濟新聞》記者，“現在接單子不難，但人力成本上漲快，每單的利潤率相比以前平均下滑了兩成”。

       事實上，王懷文所在企業的經歷并非孤例。人力成本上漲壓縮行業利潤空間，已成為懸在裝備制造企業頭頂的一把劍。

       一位不愿具名的廣東制造企業人士表示，當前接不接訂單對公司而言沒有太大的差別，“成本高，利潤上不去，接了也是白忙活”。

       多名參展人士認為，由于裝備制造業的門檻不高，價格戰等惡性競爭一直存在，人力成本的上漲很容易成為壓倒中小裝備制造企業的最后一根稻草。

       何國田指出，目前人力成本已超越原材料成為我國裝備制造業的最大成本支出，同時產業鏈縱向發展缺乏均衡感，制約了產業向高端方向轉型，如果不加快裝備制造業轉型升級，行業利潤空間還將進一步被壓縮。

       “就我了解的情況，現在不少企業已開始著手解決成本高企的問題。”王懷文表示，裝備制造業屬于傳統的勞動密集型產業，向智能化升級成為主要方向，機器人屢被企業提及。

       值得注意的是，國際機器人聯合會的數據顯示，2005年～2012年，全球工業機器人的年均銷售增長率為9%；同期中國工業機器人的年均銷售增長率達25%；與此同時，包括重慶、天津、上海等10余個省市也將機器人產業作為當地重點攻關領域。

       融合需加強創新

       在2014機器人產業與制造工業融合大會上，不少參展商提及，機器人領域的布局攸關企業未來行業地位。

       上述廣東企業代表告訴《每日經濟新聞》記者，目前在深圳、順德等地，已誕生了一大批機器人制造企業，“一些轉型比較早的企業在做工業機器人方面已經比較成熟，每年的業績增幅都在50%以上，這是很多傳統裝備制造企業無法比擬的。”

       記者梳理部分裝備制造上市公司財報也發現，機器人產業對業績表現有著重要意義。巨輪股份（002031，SZ）2013年凈利潤為1.68億元，同比增長50.29%，其2012年凈利潤為1.12億元，同比下滑了21.40%。值得注意的是，在業績增長較多的2013年，公司機器人產業開始貢獻利潤。

       此外，亞威股份（002559，SZ）在去年11月公告稱，擬購買徠斯公司部分機器人技術，介入該領域；同時，重慶機電控股也在近期提出將進軍機器人產業，并計劃拿出營業收入的4%用于科研投入。

       “現在使用機器人的企業在不斷增加，珠三角地區機器人使用的年增速在30%～60%，特別是在裝配、點膠、搬運、焊接等工業領域的使用量增幅明顯。”何國田說，這也為機器人產業的增長提供了支撐點。

       記者在采訪中發現，多名業內人士傾向于“機器人為中國制造業救星”的觀點，但王懷文指出，“工業與機器人融合有著天然的契合性，但在這個過程中，需要加強創新研發，不然也會令中國制造淪為機器人時代的代工機器。”