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金燁棕剛玉冶煉爐高溫濾筒除塵系統(tǒng)查新報告

關(guān)鍵詞 鄭州金燁 , 剛玉 , 冶煉爐 , 高溫濾筒 , 除塵|2015-01-07 09:41:48|來源 中國磨料磨具網(wǎng)
摘要 一、報告編號:201341b0100745二、項目名稱:棕剛玉冶煉爐高溫濾筒除塵系統(tǒng)三、查新完成日期:2013年05月20
       一、報告編號:201341b0100745

       二、項目名稱:棕剛玉冶煉爐高溫濾筒除塵系統(tǒng)

       三、查新完成日期:2013年05月20日

       四、查新機構(gòu):河南省科學(xué)技術(shù)信息研究院

       五、查新目的:科技成果鑒定

       六、查新項目的科學(xué)技術(shù)要點


       中國為全球最大磨料生產(chǎn)及出口國,棕剛玉冶煉爐有200多臺。棕剛玉熔煉溫度約2250℃,期間產(chǎn)生大量高溫?zé)焿m,煙氣出口溫度在1000℃以上,主要成分有Al2O3、SiO2、K2O等,煙塵特性為粒徑細(xì)(約70%≤10μm)、有一定黏性。

       國內(nèi)冶煉爐除塵系統(tǒng)多采用濕法冷卻或自然冷卻后進入布袋除塵器過濾的治理方式,主要存在有水資源浪費嚴(yán)重、占地面積大、布袋過濾精度不高、布袋易燒毀或板結(jié)、檢修困難等諸多問題。本項目將圍繞上述問題重點研究并完成兩方面技術(shù):

       1、高效干法機力降溫技術(shù)
       經(jīng)多次論證及實驗,確定在棕剛玉冶煉傾倒?fàn)t上采用強制機力冷卻器作為干法降溫裝置,具有運行費用低、降溫效果明顯、安裝檢修方便、易于回收物料等優(yōu)點;
       2、新型高溫組合式濾筒除塵器主要在以下幾個方面有所創(chuàng)新或突破:
       (1)、濾筒:選用覆膜濾料并調(diào)整褶皺安息角解決了黏性粉塵堵塞濾筒的難題,過濾精度≤1μm,粉塵排放濃度優(yōu)于國家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,濾筒采用上抽式安裝,降低了檢修強度并改善了檢修工作環(huán)境。
       (2)、風(fēng)道:風(fēng)道內(nèi)置,保證氣流均布的前提下盡量減少除塵器占地面積。
       (3)、噴吹:采用中壓噴吹,每個濾筒配置1個脈沖閥,有清灰徹底、利于延長濾筒壽命、便于檢修等優(yōu)點。
       (4)、控制系統(tǒng):PLC配置觸摸顯示屏以完成工藝流程相關(guān)參數(shù)顯示、檢測、監(jiān)視、反饋、調(diào)整等工作,控制對象有噴吹系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)。變頻控制進風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、管路測溫系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等。

       七、查新點與查新要求

       本項目研制了棕剛玉冶煉傾倒?fàn)t除塵系統(tǒng),采用干法機力降溫技術(shù),采用強制機力冷卻器作為干法降溫裝置;高溫組合式濾筒除塵器,采用PLC脈沖控制及變頻控制風(fēng)機風(fēng)量。

       通過查新,證明在所查范圍內(nèi)國內(nèi)有無相同產(chǎn)品及研究。

       八、檢索結(jié)果

       1、高溫組合式濾筒除塵系統(tǒng)的研制 0900060124[成]/鄭州金燁科技發(fā)展有限公司.2008
       【文摘】該項目引入了高導(dǎo)熱性能的傳熱元件-熱管;設(shè)計了大規(guī)格專用濾筒,比通常使用的單個濾筒最大過濾面積增加l倍;選用了腹膜濾料,解決了潮濕粉塵結(jié)露黏料的問題;除塵系統(tǒng)設(shè)置了多個并聯(lián)方式的除塵室單元,實現(xiàn)了逐室在線清灰、檢修、更換濾筒等功能;除塵系統(tǒng)采用耐高溫密封工藝,保證了使用溫度;控制系統(tǒng)采用智能計算機控制。

       2、剛玉冶煉5000KV傾倒?fàn)t配套除塵器 [產(chǎn)]/鄭州金燁科技發(fā)展有限公司
       【文摘】本系列除塵器有上箱體、中箱體、灰斗及排灰裝置、脈沖清灰系統(tǒng)、風(fēng)機系統(tǒng)、相關(guān)附件等六大部分組成。
       (1)、上箱體包括上蓋、儲氣包、脈沖閥、提升氣缸、開關(guān)蝶閥等。
       (2)、中箱體包括上花板、濾筒、進排風(fēng)管等。
       (3)、灰斗及排灰裝置包括立柱、灰斗、檢修口、螺旋輸送機、卸灰閥等。
       (4)、脈沖清灰裝置包括脈沖控制儀及相關(guān)電路。
       (5)、風(fēng)機系統(tǒng)包括風(fēng)機、電機及動力控制柜。
       (6)、相關(guān)附件包括爬梯、檢修平臺、包裝物等。

       3、冶煉爐煙氣收集消煙除塵裝置:CN201613098Y[專]/鄒甫駿(河南省鄭州市高新區(qū)玉蘭街光機電產(chǎn)業(yè)園金燁公司).2010-10-27
       【文摘】冶煉爐煙氣收集消煙除塵裝置,其特征在于:包括依次連接的活動密封罩、旋風(fēng)除塵器、濾筒式除塵器和風(fēng)機,所述活動密封罩通過電機驅(qū)動位移。所述濾筒式除塵器包括多個以并聯(lián)方式設(shè)置的粉塵過濾單元,每個單元由橫隔板分隔成凈氣室和粉塵過濾沉降室,在每個單元的粉塵過濾沉降室中設(shè)置有多組濾筒,各粉塵沉降過濾室通過降速風(fēng)道與高溫濾筒式除塵器的含塵氣流進風(fēng)口連通。
       各凈氣室的側(cè)壁上均開設(shè)有與出風(fēng)管連通的出風(fēng)口,該出風(fēng)管通過管道與煙囪連通,在各單元的凈氣室上方設(shè)有噴吹裝置,所述噴吹裝置通過噴吹管與凈氣室內(nèi)腔連通。
       本實用新型優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,并具有過濾面積大、壓力損失小、清灰效果好,且易于操作、維修的特點。

       4、剛玉冶煉爐煙氣凈化設(shè)計思路/鄭歡、李興華(武漢天澄環(huán)保科技股份有限公司)//工業(yè)安全與環(huán)保.2002,28(7).-20-21
       【文摘】分析了剛玉爐煙氣的性質(zhì)及特點,提出凈化剛玉冶煉爐煙氣的技術(shù)措施:選用脈沖袋式除塵器作為煙氣凈化設(shè)備,采用液力偶合或變頻調(diào)速技術(shù)等節(jié)能措施,設(shè)置混風(fēng)閥、事故閥等相應(yīng)系統(tǒng)保護裝置。

       5、山西沁新煤焦股份有限公司棕剛玉冶煉工程項目 0800230019[成]/機械工業(yè)第六設(shè)計研究院.2007
       【文摘】山西沁新煤焦股份有限公司棕剛玉冶煉工程項目是生產(chǎn)用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具及拋光、研磨、工程陶瓷、高級耐火制品作業(yè)中的高硬度、高韌性、高溫穩(wěn)定性、高耐腐蝕性的材料。
       項目為該集團公司為保持持續(xù)發(fā)展,大力開拓的非煤領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)的新建廠,主要內(nèi)容為新建6臺3150kVA棕剛玉傾倒冶煉爐和為其配套的原材料備料、自動配料生產(chǎn)線、冷卻調(diào)度場、破碎廠房,還建有為工藝服務(wù)的變配電所、水泵房、循環(huán)水池等。
       項目首次設(shè)計研制了國內(nèi)外最先進的新型液壓傳動棕剛玉冶煉傾倒?fàn)t是棕剛玉生產(chǎn)的最關(guān)鍵設(shè)備,優(yōu)化設(shè)計的液壓傾倒系統(tǒng)減速比大、只用一個油缸實現(xiàn)所需速比,占地面積小、安裝簡化,使用安全、操作方便,造價低廉。該項目投入生產(chǎn)使用六臺,使用效果良好,技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到國內(nèi)外先進水平。
       項目優(yōu)化設(shè)計了國內(nèi)棕剛玉生產(chǎn)最先進的工藝生產(chǎn)系統(tǒng),配料生產(chǎn)系統(tǒng)的儲料、計量、配料、輸送全部計算機控制。全功能機械化物料儲運立體圓型桶倉及功能先進的接包、冷卻、粗碎系統(tǒng)生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)保障性好。
       項目優(yōu)化設(shè)計了安全衛(wèi)生及環(huán)保除塵系統(tǒng),六臺剛玉冶煉爐,每臺冶煉爐排風(fēng)量60000m³/h,設(shè)6個除塵系統(tǒng),采用LDMC-192x8-Ⅱ型除塵器3臺,Ⅱ-除塵器中間隔斷,分室獨立工作,有效的解決了不均衡生產(chǎn)中的除塵難題,達到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

       6.大功率剛玉冶煉爐煙氣除塵研究 99027507[成]/機械部第六設(shè)計研究院.
       【文摘】剛玉冶煉爐在冶煉過程中產(chǎn)生大量高溫?zé)焿m,是砂輪廠的主要污染。國內(nèi)原有的剛玉治煉 爐都是3500KVA以下的,還沒有1臺能達到國家規(guī)定的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn),而且大部分的剛玉爐沒有除塵設(shè)施。
       由于磨料工業(yè)的發(fā)展,中國在1990~1992年期間,在3個砂輪廠要建造5臺7500~10000KVA大功率剛玉治煉爐。國外發(fā)達國家剛玉爐煙氣除塵系統(tǒng),尤其是美、日、加的大功率剛玉爐煙氣除塵技術(shù)在國際上屬先進水平,但主要設(shè)計技術(shù)數(shù)據(jù)均不公開發(fā)表,引進其技術(shù)及設(shè)備費用又異常昂貴。因此,由中國自行解決大功率剛玉爐的通風(fēng)除塵是急需研究的課題,并對其他現(xiàn)有的剛玉爐的除塵改造有指導(dǎo)意義。
       原機機電部于1990年下達該院“大功率剛玉爐煙氣除塵研究”課題,該院經(jīng)過三年的工作,完成了該課題所規(guī)定的任務(wù),并將研究成果用于第二、第七砂輪廠中國最大功率的剛玉治煉爐除塵項目上,取得了很好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。其技術(shù)水平也趕上了當(dāng)前日本、加拿大、美國大功率剛玉爐通風(fēng)除塵的綜合技術(shù)。
       該課題解決了以下關(guān)鍵技術(shù):大功率剛玉治煉爐適用的排煙罩罩型;排風(fēng)量指標(biāo)的確定;掌握剛玉治煉爐煙塵特性,有關(guān)數(shù)據(jù)在中國首次公布;選用了適合剛玉煙塵凈化的兩種尖型除塵器;排風(fēng)機采用液力偶合器有明顯的節(jié)能效果。

       九、查新結(jié)論

       檢索結(jié)果顯示國內(nèi)有對棕剛玉冶煉傾倒?fàn)t除塵系統(tǒng)及相關(guān)技術(shù)的研究,所列文獻1-3是本項目委托單位的的成果、產(chǎn)品,以及本項目組成員申報的專利。
       研制了高溫組合式濾筒除塵系統(tǒng)和剛玉冶煉5000KV傾倒?fàn)t配套除塵器;發(fā)明了冶煉爐煙氣收集消煙除塵裝置,該裝置包括依次連接的活動密封罩、旋風(fēng)除塵器、濾筒式除塵器和風(fēng)機,本項目采用了相關(guān)技術(shù)和裝置。
       文獻4提出凈化剛玉冶煉爐煙氣的技術(shù)措施:選用脈沖袋式除塵器作為煙氣凈化設(shè)備,采用液力偶合或變頻調(diào)速技術(shù)等節(jié)能措施,設(shè)置混風(fēng)閥、事故閥等相應(yīng)系統(tǒng)保護裝置。
       文獻5是山西沁新煤焦股份有限公司棕剛玉冶煉工程項目,該項目優(yōu)化設(shè)計了安全衛(wèi)生及環(huán)保除塵系統(tǒng),六臺剛玉冶煉爐設(shè)6個除塵系統(tǒng),采用LDMC-192x8-Ⅱ型除塵器3臺,Ⅱ-除塵器中間隔斷,分室獨立工作。
       文獻6是大功率剛玉冶煉爐煙氣除塵研究成果,解決大功率剛玉治煉爐適用的排煙罩罩型、排風(fēng)量指標(biāo)的確定、剛玉治煉爐煙塵特性等關(guān)鍵技術(shù),選用了適合剛玉煙塵凈化的兩種尖型除塵器,排風(fēng)機采用液力偶合器。
       本項目技術(shù)特征在于采用強制機力冷卻器作為干法降溫裝置;設(shè)計有高溫組合式濾筒除塵器,其濾筒選用覆膜濾料并調(diào)整褶皺安息角,PLC脈沖控制及變頻控制風(fēng)機風(fēng)量。
       對比可知,在所列文獻檢索范圍內(nèi),除文獻1-3外涉及本項目技術(shù)要點外,采用本項目上述干法機力降溫技術(shù)和高溫組合式濾筒除塵器的棕剛玉冶煉傾倒?fàn)t除塵系統(tǒng),國內(nèi)未見文獻報道。
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