近年來，國內外市場需求疲軟，企業生產成本高漲，自動化智能化設備成為了當今制造業轉型升級的必然選擇。在此背景下，縫制機械行業緊抓機電一體化、互聯網以及信息技術飛速發展的機遇，相關自動化智能化技術應用不斷取得突破，為迫切希望實現“機器換人”的下游企業提供了選擇的空間。　　
       智能縫制設備升溫　　
       中國服裝協會副秘書長楊曉東表示，從中國服裝行業發展趨勢看，整體產能已趨于穩定。在此前提下，勞動力成本、就業意愿的變化，都在倒逼企業加快“機器換人”的步伐。他認為，未來服裝企業對設備的需求體現在兩個方面：一是高度智能化，二是高效低耗化。而“智能化縫制解決方案”的提出和實現，真正契合了上述需求。　　
       隨著縫制企業對智能化產品研發的加速，以及相關產品綜合性能的逐步完善，在市場推廣的不斷深入下，下游用戶對自動模板機、自動充絨機、集成式縫制單元、智能吊掛等新型設備的接受度明顯上升。　　
       楊曉東表示，下游對智能化設備的推崇，是因為就服裝產業來劃分，1.0的機械化生產模式到4.0的智能自動化生產模式是并存的，自動化設備的普及遠未達到理想程度。不同層級的企業會產生不同的需求：從未來的生產模式加以分析，一線服企、高端服企主要對接高科技含量、高智能化、低能耗的設備；二三線服企對性價比高、性能穩定、減員增效明顯的設備接受度將逐漸增加；數量基數龐大的小微型服企則將形成對集成智能化設備的廣泛更新換代。　　
       楊曉東認為，結合企業切實需求和產業發展趨勢來定位，智能化縫制解決方案首先是小縫制單元的自動化，服裝生產特性決定其很難在短期內實現完全的無人化，但是從部分生產環節實現減人是可以做到的；其次，解決方案應該包括生產的信息化，對每個環節數據的讀取和分析，為服裝生產的大數據收集和云計算奠定基礎，這是企業當前最亟待解決的問題；第三是建立智能物流倉儲系統。他建議，縫機企業可以依照自身的特點進行精準發力，從產品細分領域入手，集中資源進行專項研發，針對不同層次的需求，走“高精專”的差異化發展道路。 　　
       值得注意的是，智能縫制設備不僅在傳統的服裝、鞋帽、箱包、家紡等下游產業中迅速升溫，從中國縫制機械協會赴中國羽絨協會、中國產業用紡織品協會進行對接交流的情況看，兩大行業同樣面臨著“機器換人”的迫切需求，有望成為縫機銷售新的增長點。縫機企業可更多關注不同產業的需求特性，對智能化產品進行更有針對性的研發與創新。 　　
       “機器換人”成效漸顯 　　
       從一線用戶對智能化縫制設備的使用反饋來看，高效、省人、穩定是被提及最多的關鍵詞。　　
       安徽省服裝進出口公司下屬的安徽匯源制衣有限公司總經理王平風算了一筆賬，企業引入杰克自動模板機后，單機生產效率實現了大幅提升。“一名新手操作模板機，兩名熟練工人用電腦平車，日產量相差無幾。但是單道工序的人工成本，下降了近60%。”不僅如此，通過設備來控制縫紉的穩定性和一致性，成品的合格率得到了更好的保障。 　　
       佛山市麗星家具實業有限公司的負責人劉先生表示，與傳統設備相比，中山華辰提供的智能三自動設備所實現的自動剪線、自動回針、氣動抬壓腳等功能，比普通設備至少提升30%的效率。“工人對新設備非常滿意，接受度很高，尤其是新進員工可以很快地進入角色。” 　　
       某大型羽絨服企業對百聯全自動稱重充絨機進行了對比試驗，結果表明，新設備可大大提高充絨工效率，改善充絨間工作環境——設備的每個充絨口，可以取代原始充絨的2到3個小組的充絨量，誤差在0.1g~0.2g之間，十分準確。該企業負責人表示，“目前已經對部分分廠進行了設備改造，未來將分批引入更多的相關產品”。 　　
       在切實解決用工、提效等實際問題的基礎上，下游用戶還根據自身工藝特點，從設備角度出發，相應的對管理模式和生產流程進行了調整：合肥科技服裝有限公司總經理趙禮細數了智能化縫制解決方案所帶來的轉變——傳統生產模式，產品質量和產量很大程度上取決于現場管理水平，存在很多不可控因素，這是很大的問題。智能化縫制解決方案上馬后，這些問題迎刃而解，借助設備來管理工人，有效地避免了做無用功。“用什么樣設備，決定了你企業的管理在什么樣的水平。” 　　
       通過生產流程再造，合肥科技實現了生產反應速度、轉款速度的明顯提升：生產線上有自動模板機、自動花樣機，流通環節則配備了基于吊掛的智能物流系統。“最近的一筆外貿訂單，有12個款式，每款900件，我們只需重新設定參數和板式，就做到了同時出貨，產品質量完全達標。”趙禮表示。 　　
       智能化助力“彎道超車” 　　
       從當前市場格局來看，“中國制造”的自動模板縫紉機、自動充絨機、自動模板開袋機、智能絎縫機等產品，已成功進入波司登、海瀾之家等國內一線品牌的生產線，并且這一趨勢正在不斷加速。　　
       波司登集團江蘇康欣制衣有限公司總經理朱建江、海瀾之家設備能源部經理陶衛均表示，國產設備的技術、性能完全可以滿足生產需求。在設備購買，尤其是采購智能化設備時，會更多的傾向于國產設備。“未來希望通過與國內設備提供商的深入合作，進行更適合企業生產特性的聯合研發”。民族品牌除了產品已經具備極強的競爭優勢外，在服務上的轉變和提升亦是加速市場進程的重要支撐。多位受訪企業負責人表示，縫機企業會聯合經銷商對工人進行前期培訓，技術人員會長期駐廠進行維護，以確保設備的穩定運轉。“國產品牌在服務上的響應速度和綜合實力明顯優于國際品牌，這也是企業放心選購的重要原因。” 　　
       當前，對智能化技術的應用和引入，中國縫企已經走在了全球的前列，具備了未來在技術領先層面實現領先的可能性。智能化方向已經成為行業的廣泛共識，一大批先行企業不斷吸收互聯網、物聯網、機器人等先進技術，加速向高端裝備制造業轉型。