摘要 禹州銀星董事長(zhǎng)康根正:面對(duì)嚴(yán)峻的形勢(shì)我們?cè)撛趺醋觯烤痛蟮姆矫嬷v叫調(diào)結(jié)構(gòu)促創(chuàng)新;從我們自身來(lái)說(shuō)就是瞄準(zhǔn)自己的著力點(diǎn),找到適合自己的出路和突破口。借此機(jī)會(huì),我想簡(jiǎn)單說(shuō)一下行業(yè)關(guān)于原材料...

借此機(jī)會(huì),我想簡(jiǎn)單說(shuō)一下行業(yè)關(guān)于原材料這方面自身面臨的問(wèn)題。就行業(yè)現(xiàn)在的狀況和面臨的環(huán)境,我認(rèn)為現(xiàn)在行業(yè)依然面臨產(chǎn)能過(guò)剩,經(jīng)濟(jì)下行的壓力。在這種情況下,大家都在積極尋找自己的出路。我們的出路究竟在哪里?我們?cè)撛趺醋觯课艺J(rèn)為就大的方面講叫調(diào)結(jié)構(gòu)促創(chuàng)新,但是從我們自身來(lái)說(shuō)就是瞄準(zhǔn)自己的著力點(diǎn),找到適合自己的出路和突破口,這是每一個(gè)經(jīng)營(yíng)實(shí)體應(yīng)該首先解決的問(wèn)題。
首先,是關(guān)于磨料行業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的方向在哪里。我個(gè)人認(rèn)為第一是現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展在呼喚磨料行業(yè)新材料的不斷涌現(xiàn),比如今天講的鋯剛玉,它是氧化鋁和氧化鋯按一定比例在2000度高溫的電弧爐熔煉而成,鋯剛玉雖然不是新材料,但是用創(chuàng)新加工方法,科學(xué)的改善它的應(yīng)用途徑賦予它新的生命,這對(duì)磨料磨具行業(yè)來(lái)說(shuō),具有非常重要的作用和意義。第二是現(xiàn)有材料的深加工,我們目前接觸到的有兩種方法,第一是煅燒工藝技術(shù),它的主要目的是經(jīng)過(guò)高溫煅燒除去磨料中的雜質(zhì),使磨料表面更加粗糙,形成相對(duì)的蜂窩狀,這就增加了磨粒的比表面積,使磨料在粘膠過(guò)程中增加結(jié)合力。再就是經(jīng)過(guò)煅燒,彌合磨粒的微裂紋,提高磨料的磨削壽命。還有就是增加磨料的親水性,進(jìn)而在磨削過(guò)程中降低脫砂率,使磨削效率得到進(jìn)一步提高。第二是新出現(xiàn)的鍍衣磨料,形象地說(shuō)就是給磨料顆粒穿上一層衣服,我們稱這層衣服為鍍層。這個(gè)鍍層要求均勻,又非常薄,通常叫做“皮包骨”。實(shí)際上這個(gè)圖層不參與磨削,它的作用就是使膠把磨粒和基材牢牢地拉在一起,增加把持力,降低脫砂率,延長(zhǎng)使用壽命,提高磨削效率。
目前,煅燒工藝在行業(yè)中已經(jīng)廣泛使用,這些年已普遍被市場(chǎng)所接受。而鍍衣方法是剛剛興起的一個(gè)新的磨料深加工工藝,這可能是一個(gè)很好的加工方向。這方面行業(yè)里大家都在不斷地尋求突破,它的難度在于鍍層材料和結(jié)合劑的選擇以及固化溫度的把控。我們?cè)趯?shí)際操作中通過(guò)了多種嘗試,在不斷地研究和試驗(yàn)。我們認(rèn)為,這項(xiàng)工藝技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)就在于結(jié)合劑的選擇和配方,到目前為止,行業(yè)上還沒(méi)有定型的成熟方法,我們也預(yù)感到,誰(shuí)能率先突破,找到最佳的工藝方法,誰(shuí)就能牢牢占領(lǐng)制高點(diǎn),贏得領(lǐng)先地位。
第三是微粉生產(chǎn)方法的換代升級(jí),隨著環(huán)保的要求日益提高,傳統(tǒng)的水法生產(chǎn)徹底退出已成為必然趨勢(shì)。現(xiàn)有的干法生產(chǎn)工藝已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)工業(yè)尖端技術(shù)的發(fā)展要求。比如計(jì)算機(jī)芯片的拋磨,航空和空間技術(shù)領(lǐng)域的精細(xì)加工需求,對(duì)超細(xì)微粉磨料的應(yīng)用在逐漸升級(jí)。這對(duì)于微粉顆粒的超細(xì)均勻,更高清潔度的要求將更加苛刻。所以超精細(xì)微粉的生產(chǎn)方法工藝技術(shù)無(wú)疑是一場(chǎng)革命。誰(shuí)能率先找到這種方法,必將是對(duì)我國(guó)微粉生產(chǎn)的一大貢獻(xiàn)。