近日，電冶公司根據(jù)市場產(chǎn)品需求變化，結(jié)合自身生產(chǎn)運行經(jīng)驗，對白剛玉制砂車間管磨生產(chǎn)線進行為期12天的升級改造工作，目前已進入試生產(chǎn)階段。

白剛玉制砂車間LHN-150型球磨分級生產(chǎn)線主要生產(chǎn)白剛玉200F、325目兩種型號微粉砂，主要作用是把白剛玉砂細粉生產(chǎn)線產(chǎn)生的篩下物（生產(chǎn)成品砂時產(chǎn)生的附屬品），通過再加工實現(xiàn)再利用，既能豐富白剛玉砂的產(chǎn)品型號滿足客戶不同需求，同時有效降低白剛玉砂生產(chǎn)成本。

伴隨著市場需求的變化，白剛玉砂市場對50F、100F等型號的白剛玉微粉需求逐漸增加，然而因生產(chǎn)技術(shù)難度大、產(chǎn)品產(chǎn)量低，能夠生產(chǎn)相應產(chǎn)品的公司較少，市場一直處于缺貨狀態(tài)。面對客戶需求，電冶公司高度重視，積極組織人員進行技術(shù)探索，通過外出學習并結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)，三分廠在公司生產(chǎn)技術(shù)部和保障中心等部門的緊密配合下，完成了項目技術(shù)論證、設計方案、施工方案和相關(guān)設備材料采購加工等工作。經(jīng)過12天緊鑼密鼓的改造施工，于14日開始試生產(chǎn)。

新升級改造的LHN-150型球磨分級生產(chǎn)線，是在原有生產(chǎn)線的基礎上，通過增加原料倉磁選設備，先對原材進行磁選后再進入球磨機進行研磨，通過微粉分析機將研磨的微粉顆粒抽取出來，經(jīng)過分級風選后，將合格的超細微粉送入原收料設備完成包裝入庫，將較粗粒度的微粉再通過傳送斗提傳輸至超聲波分篩設備，將符合50F、100F的產(chǎn)品篩選出來，并將剩余篩下物返回球磨設備再次進行研磨。新完成的球磨分級生產(chǎn)線，生產(chǎn)流程更加合理，生產(chǎn)效率進一步提高，原日產(chǎn)成品微粉5噸，經(jīng)改造后預計可生產(chǎn)合格微粉10噸，產(chǎn)能實現(xiàn)翻倍，并且生產(chǎn)出微粉產(chǎn)品的磁性物含量進一步降低，產(chǎn)品質(zhì)量進一步提升，更好的滿足了市場需求變化。

目前，新升級改造完成的球磨分級生產(chǎn)線，已完成設備調(diào)試，進入試生產(chǎn)階段。下一步，電冶公司白剛玉制砂車間，將全力做好設備保障和安全生產(chǎn)工作，生產(chǎn)出更多質(zhì)量合格、令客戶滿意的產(chǎn)品，確保完成全生產(chǎn)任務。