氧化鋯陶瓷的優(yōu)點(diǎn)眾多，在工業(yè)上和生活上的應(yīng)用非常多，就是加工起來(lái)比較的麻煩，加工的難度大。一般來(lái)講，對(duì)于氧化鋯陶瓷材料，由于其特殊的物理機(jī)械性能，最初只能采用磨削方法進(jìn)行加工，隨著機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展，目前已可采用類似金屬加工的多種工藝來(lái)加工陶瓷材料。下面讓大家深入了解氧化鋯陶瓷實(shí)用的加工方法有哪些：

       實(shí)用的加工方法

       1、切削加工是金屬加工最常用的方法，陶瓷加工也有類似這種的加工方式：
       氧化鋯陶瓷材料的切削加工不僅適用于半燒結(jié)體陶瓷，也適用于完全燒結(jié)體陶瓷。半燒結(jié)體陶瓷的切削加工是為了盡可能減少完全燒結(jié)體陶瓷的加工余量，從而提高加工效率，降低加工成本；

       2、研磨、拋光加工主要是用在氧化鋯陶瓷的表面加工：
       研磨、拋光加工是采用游離磨料對(duì)被加工表面材料產(chǎn)生微細(xì)去除作用以達(dá)到加工效果的一種超精加工方法。在陶瓷材料的超精加工與光整加工中，特別是在用于陶瓷軸承的陶瓷球的精密加工中，研磨、拋光加工有著不可替代的位置。鈞杰陶瓷可以對(duì)氧化鋯陶瓷材料進(jìn)行鏡面的加工，并且已經(jīng)有很多產(chǎn)品已經(jīng)交付給客戶了；

       3、ELID磨削加工：
       ELID磨削技術(shù)是一種磨削新工藝，其基本原理是利用在線的電解作用對(duì)金屬基砂輪進(jìn)行修整，即在磨削過(guò)程中在砂輪和工具電極之間澆注電解磨削液并加以直流脈沖電流，使作為陽(yáng)極的砂輪金屬結(jié)合劑產(chǎn)生陽(yáng)極溶解效應(yīng)而被逐漸去除，使不受電解影響的磨料顆粒凸出砂輪表面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪的修整，并在加工過(guò)程中始終保持砂輪的鋒銳性。這種加工工藝還是比較先進(jìn)的，現(xiàn)在應(yīng)用的并不是很多。但是在氧化鋯陶瓷材料的加工過(guò)程中優(yōu)勢(shì)還是比較明顯的；

       4、塑性法加工：

       傳統(tǒng)的材料去除過(guò)程一般可分為脆性去除和塑性去除兩種。在脆性去除過(guò)程中，材料去除是通過(guò)裂紋的擴(kuò)展和交叉來(lái)完成的；而塑性去除則是以剪切加工切屑的形式來(lái)產(chǎn)生材料的塑性流。對(duì)于金屬的加工，塑性切削機(jī)理很容易實(shí)現(xiàn)，而對(duì)于脆性材料如工程陶瓷和光學(xué)玻璃等，采用傳統(tǒng)的加工技術(shù)及工藝參數(shù)只會(huì)導(dǎo)致脆性去除而沒(méi)有顯著的塑性流，在超過(guò)強(qiáng)度極限的切削力作用下，材料的大小粒子發(fā)生脆性斷裂，這無(wú)疑將影響被加工表面的質(zhì)量和完整性。由加工實(shí)踐可知，在加工陶瓷等脆性材料時(shí)，可采用極小的切深來(lái)實(shí)現(xiàn)塑性去除，即材料去除機(jī)理可在微小去除條件下從脆性破壞向塑性變形轉(zhuǎn)變；

       5、超聲加工：
       超聲加工是在加工工具或被加工材料上施加超聲波振動(dòng)，在工具與工件之間加入液體磨料或糊狀磨料，并以較小的壓力使工具貼壓在工件上。

       常見(jiàn)問(wèn)題

       氧化鈷陶瓷加工的主要問(wèn)題

       一、氧化鋯陶瓷加工雖然有許多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差；其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高；對(duì)于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進(jìn)行粗加工，燒結(jié)后用磨削進(jìn)行精加工；

       二、根據(jù)氧化鋯陶瓷情況不同，也可以不經(jīng)加工，直接磨削加工燒結(jié)體使之達(dá)到設(shè)計(jì)精度；就加工過(guò)程而言，氧化鋯陶瓷與金屬零件幾乎是相似的，但氧化鋯陶瓷的加工余量則大得多。未燒體或焙燒體陶瓷粗加工時(shí)，易于出現(xiàn)強(qiáng)度不足或表面加工缺陷問(wèn)題，或由于裝卡不充分等原因，而不能獲得所要求的最終加工形狀；由于燒結(jié)時(shí)不能保持收縮均勻，在粗加工時(shí)就要使尺寸不要太靠近最終尺寸，所以留有的精加工的余量就大；對(duì)于金屬加工，精加工余量如考慮熱變形和熱處理產(chǎn)生的黑皮，則應(yīng)盡可能留百分之幾毫米；對(duì)陶瓷加工來(lái)說(shuō)，精加工余量則需有幾毫米甚至十幾毫米；加工余量大，生產(chǎn)率降低，生產(chǎn)成本升高；

       三、氧化鋯陶瓷加工的另一個(gè)問(wèn)題是加工刀具費(fèi)用大切削加工需使用高價(jià)的燒結(jié)金剛石、CBN刀具，精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具費(fèi)用要高出金屬切削所用刀具數(shù)十倍至百倍；氧化鋯陶瓷的強(qiáng)度對(duì)于加工條件是敏感的，難于實(shí)現(xiàn)高效率加工所以氧化鋯陶瓷的加工成本相對(duì)于普通材料要高很多。