江西冠億研磨股份有限公司是中磨協會副理事長單位，初創于1998年，于2012年全面升級改造，現在是中國大型規模的現代化磨具生產企業，專注于從事磨具研發、制造、銷售和服務。公司是國家級高新技術企業、國家級專精特新“小巨人”企業，多次榮獲“全國磨料磨具行業最佳企業”、“全國磨料磨具行業技術創新獎”稱號，旗下多款“GYSL”牌磨具產品榮獲“中國磨料磨具行業著名產品”的殊榮。

       打造一家百年企業是絕大多數中國企業家的夢想和追求，冠億也將“創世界品牌、做百年冠億”定為企業的長期發展目標，實現這一目標必然需要企業在技術創新、管理水平、品牌塑造、市場營銷等多個方面做到頗有建樹，更要對自身未來的整體發展戰略成竹在胸。為了深入了解冠億在變革中的決定性時刻以及未來發展策略，我們特別采訪了江西冠億研磨股份有限公司執行董事易晨浩，由他為我們揭開打造一家百年企業需要具備的條件和要素。

       一、先進的設備與管理奠定冠億發展的基礎

       易晨浩表示，想要實現企業的長遠發展，必須要有現代化的管理體系作為基礎，這就要求負責人具備現代化的管理思維。磨料磨具行業是一個以民營型小微企業為主的傳統行業，大量企業的存續發展都是依賴經驗主義和個體能力，冠億成立的1998年，正是中國經濟騰飛的前夜，冠億與其它小微企業一樣，隨著中國制造業蓬勃發展進入了快速上升期，在迅猛增長的銷售和利潤背后，一些傳統企業的痼疾也在慢慢積累，但就如同“掛著吊瓶騎摩托”，只要還在飛速狂奔，沒人有時間停下來認真思考細節問題。

       轉型的契機來自新廠搬遷，為了迎接雪片一樣的訂單，易晨浩的父親—時任公司總經理的易維民力排眾議推動冠億新廠區的建設工作，6.5萬㎡的廠區、年產能力1.2萬噸的規劃、國內領先的自動化磨具產線，為冠億日后的產品供應能力和品控水平打下了堅實的基礎。然而，新廠建設完工后，隨著“四萬億投資”等反次貸危機政策的逐步退出，中國經濟從高溫狀態回落，進入到一輪下行周期。一邊是新廠建設的高額投資貸款，一邊是市場需求的萎靡不振，冠億走到了抉擇的十字路口……

       “現在回頭看，我父親當時的選擇是很有前瞻性的，為今后的發展打下了很好的基礎，但是當時大家還是很迷茫，不知道前景如何。”易晨浩接著說：“后來我們意識到一個企業做的好不好，建設投入只是一方面，如果不能引入與之匹配的技術和管理體系，那就只是簡單的重復建設，很難有更好的發展，經過一系列探索，最終我們從以色列找到了Yuri Shubov加入我們的團隊，為冠億注入了現代化管理基因。我們董事會一致認為，制造型企業必須讓懂制造的人去管理，作為總經理，YURI不僅為公司帶來了國際化的視野和技術，更為冠億建設了一整套的現代化管理體系。當然，我們也經歷了一段痛苦的磨合期，當時YURI把不符合標準的產品直接報廢掉，有時候一個月就能銷毀價值十幾萬的砂輪。但是當一切步入正軌后，你會發現很輕松，比如我負責大客戶開發工作，就可以完全不用操心生產環節的問題。”

       在YURI的管理下，冠億有意降低了產品產量，拋棄了一些基礎產品，將品控做到能力范圍內的極致，把精力專注在高端客戶上，將業務板塊細化，使產品序列從“大而全”逐步轉向“小而精”，加大兩化融合水平，引入了數字化管理系統，提升了生產效率，從與客戶接洽到產品出廠僅需1個月時間，成功完成了轉型升級。隨后中國市場也在2015年迎來了新一輪爆發增長，經歷蛻變的冠億研磨順勢而上、揚帆遠航。

       二、創新與品質提供冠億前進的動能

       “陶瓷微晶也好、普通剛玉也罷，磨具的本質其實是一種材料，使用什么樣的結合劑將磨粒聚合在一起，幫助客戶產生最佳的磨削效果才是關鍵，冠億的核心競爭力來自于我們的配方設計能力，低溫結合劑確實是一個發展的方向，因為它可以用更少的結合劑、更少的能源消耗，來達到同樣甚至更好的磨削效果，我們也會根據客戶的需求來決定如何設計產品。”當談及如何看待低溫結合劑和陶瓷微晶磨料快速普及這一問題時，易晨浩給出了上述回答。

       早在2016年，冠億研磨就成立了“江西省磨料磨具工程技術研究中心”，2019年被江西省發改委認定為“江西省陶瓷磨具材料工程研究中心”。易晨浩講到：“我們對于陶瓷磨具的研究是系統性的，把磨具的設計當成一個集合材料方案來思考，這樣能夠更為直觀的根據砂輪構成的三要素進行工藝設計，比如我們自主研發的SNG系列材料，就是專為應對現代化工業中復雜的磨削需求而設計，在不同的應用場景中，我們可以通過改變材料集成的方案，產生不同的效果。對于含有多種稀有金屬的新型合金，SNG系列材料的高耐磨性和高溫穩定性發揮關鍵作用。在高溫磨削環境下，它能保持結構穩定，持續高效地去除加工對象材料，且不會因高溫而影響加工精度。對于加工具有特殊化學性質的材料，SNG系列材料的化學穩定性良好，避免與工件發生化學反應，保證工件的原有性能。在風電齒輪磨削、汽車制造、能源裝備等行業，SNG 系列材料已成為加工新型零部件的重要材料。目前我們已經積累了過萬種成功的產品配方，能夠為不同行業的客戶提供高度定制化的磨具解決方案。”

       易晨浩表示：“‘鋒利至最后一顆’是我和YURI一起想出的口號，這是我們對于客戶的承諾，冠億在生產環節嚴格把控每一個細節，從原材料的精心篩選，到結合劑、成孔劑等關鍵材料的獨特技術應用，再到先進的制造工藝和嚴苛的檢測標準，每一道工序都是我們對品質的追求。”

       三、品牌和服務決定冠億拓展的廣度

       談到品牌時，易晨浩認為，一家現代化磨企一定要重視品牌的建設工作，我們很多的企業都說要對標3M、圣戈班，如果要對標，就應該實現全方位的對標，這些國際一線企業在自身形象打造和品牌宣發方面是相當重視的。過去我們認為砂輪這樣的工業品只要求產品性能好，品牌不重要，但是在如今我們處在信息爆發的時代，客戶的購買渠道和選擇范圍變的非常廣泛，如果企業整體形象和品牌宣傳落后了，就有可能失去合作的機會。他談到：“我們非常重視整體形象設計以及‘GYSL’的品牌建設工作，我們的宣傳頁上每一款產品都是請專業攝影師拍攝修圖的，我們的展位搭建每一年都會出新，絕對不會自我重復，冠億內部非常強調對外宣傳的統一性，每一篇稿件我都是親自審核的，一定要讓客戶對冠億形成一個整體的統一的認知，就是要讓大家看到冠億的企業形象是有高度創新性、穩定性和專業性的，要讓客戶感受到與我們合作，就是雙方共同在完成一次價值鏈的升級。這是冠億構建軟實力的一個重要組成部分。”

       在提到服務價值時，他則這樣講：“我們一直致力于成為專業磨削解決方案供應商，這也是冠億發展方向的邏輯起點，國內幾家頭部的陶瓷磨具企業在技術和產品上各有千秋，也難免有一些同質化，這也正是我們在服務層面需要補足優勢的原因，我們的服務分成前端和后端兩個板塊，前端服務包含了從接觸客戶到提供產品的全環節，后端服務則包含了產品在使用周期內所有問題的解決，我們承諾生產的砂輪使用過程中出現任何問題，產品工程師會在24-48小時內到場解決。并且我們有意識的加強了與高端客戶的合作力度，在市場開發層面選擇與領域內的龍頭企業合作，雙方在效率上會比較同步。”

       在采訪的最后，我們問了一個當前行業內正在普遍出現的問題—磨二代如何接好班？易晨浩表示：“想要做一家百年企業，至少需要三代人的賡續傳承，提升自我當然很關鍵，但更為重要的是要以現代化管理思維做企業，好的管理首先就要不依賴個人，人都有自己思維的局限性，一定要讓企業靠著制度運行，依靠科學方法和技術手段進行系統決策優化，國外很多百年企業都是靠著職業經理人發展的，”隨后，他半開玩笑的表示：“我和我父親提過，我一定會在50歲就退休，把冠億交給更合適的人去管理，人生很精彩，一定不能都投入到工作上。”