摘要 2011年6月17日,河南省科學(xué)技術(shù)廳組織有關(guān)專家在鄭州對鄭州大學(xué)高溫材料研究所(河南省高溫功能材料重點實驗室)和首鋼總公司合作完成的“金屬復(fù)合低碳MgO-C材料的研發(fā)及其在鋼包渣...
2011年6月17日,河南省科學(xué)技術(shù)廳組織有關(guān)專家在鄭州對鄭州大學(xué)高溫材料研究所(河南省高溫功能材料重點實驗室)和首鋼總公司合作完成的“金屬復(fù)合低碳MgO-C材料的研發(fā)及其在鋼包渣線的應(yīng)用”項目、鄭州大學(xué)高溫材料研究所(河南省高溫功能材料重點實驗室)和河南省伯馬股份有限公司合作完成的“金屬復(fù)合低碳剛玉滑板系列產(chǎn)品集成創(chuàng)新”項目兩項成果進(jìn)行了鑒定。王澤田、李庭壽、張用賓、王守業(yè)、曲殿利、石凱、薄鈞等專家教授參加了會議。會議聽取了課題組匯報和產(chǎn)品使用情況介紹,經(jīng)質(zhì)疑、答辯和充分討論,形成了一致意見,介紹如下。
1.金屬復(fù)合低碳MgO-C材料的研發(fā)及其在鋼包渣線的應(yīng)用
該項目研制開發(fā)的金屬復(fù)合低碳MgO-C質(zhì)鋼包渣線材料,采用金屬復(fù)合,使用過程中,形成原位生成的非氧化物結(jié)合;材料中的碳含量從目前的12%-16%降至5%以下;抗熱震性和抗渣性與現(xiàn)用高碳含量的MgO-C磚相當(dāng),高溫強度和抗氧化性得到明顯改善。該項技術(shù)是原創(chuàng)性成果,屬國際首創(chuàng)。
研制開發(fā)的產(chǎn)品經(jīng)首鋼遷鋼公司210噸鋼包實際應(yīng)用,壽命達(dá)到120包次,能夠滿足冶煉低碳品種鋼苛刻條件的要求,提高了鋼水質(zhì)量,同時減少了CO2的排放量。
該項目工藝技術(shù)和材料性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
2. 金屬復(fù)合低碳剛玉滑板系列產(chǎn)品集成創(chuàng)新
該項目采用“金屬復(fù)合原位生成非氧化物結(jié)合”的創(chuàng)新工藝,系統(tǒng)研究了金屬Al、Si和SiAlON加入到低碳剛玉滑板中,對其組成、結(jié)構(gòu)和高溫性能的影響。攻克了在降低碳含量的條件下,既保持了優(yōu)良的抗熱震性和抗侵蝕性,又提高了高溫強度和抗氧化性的這一國際技術(shù)難題。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)不同鋼種連鑄的使用條件,開發(fā)了不燒、低溫?zé)珊椭袦責(zé)扇齻€系列、多個品種的金屬復(fù)合低碳剛玉滑板系列產(chǎn)品,并形成了節(jié)能、環(huán)保、先進(jìn)的生產(chǎn)制造工藝。該項目形成的金屬復(fù)合低碳剛玉滑板系列產(chǎn)品的集成創(chuàng)新成果具有原創(chuàng)性,屬國際首創(chuàng),居國際領(lǐng)先水平。
研發(fā)產(chǎn)品的燒成溫度從1500℃分別降至1100℃、750℃和200℃,具有良好的節(jié)能環(huán)保效果;材料中碳含量從7-12%降至2-4%,有利于低碳品種鋼冶煉技術(shù)的發(fā)展;開發(fā)的系列滑板已在二十余家鋼廠的鋼包和中間包使用,使用效果不僅明顯優(yōu)于現(xiàn)用高溫?zé)傻腁l2O3-C質(zhì)滑板,還達(dá)到了Al2O3-ZrO2-C質(zhì)滑板的水平,推廣前景廣闊。
以上兩項目的產(chǎn)品已經(jīng)現(xiàn)場使用,效果很好,經(jīng)濟與社會效益顯著,專家建議加快推廣應(yīng)用。
來源:耐火材料商情網(wǎng)