隨著國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，而對(duì)砂輪的磨削性能提出了更高的要求。因此，在我們行業(yè)中用于制造磨具的結(jié)合劑面臨著新的考驗(yàn)。如何將新結(jié)合劑擴(kuò)大到老產(chǎn)品已成為我們的試驗(yàn)課題。
       在新結(jié)合劑中加入一定的硼玻璃，能大大提高結(jié)合劑與剛玉磨粒的反應(yīng)能力，使結(jié)合劑在磨粒周?chē)植季鶆颉Ａ硗猓鸩Ａв写呷圩饔茫山档徒Y(jié)合劑的耐火度，促使玻璃相的生成，生成強(qiáng)度較高的硅酸鹽玻璃，從而有效地提高磨具的機(jī)械強(qiáng)度。
       我廠新配制的含硼結(jié)合劑，早在1985年就通過(guò)廠級(jí)鑒定。加之我廠1986年我廠隧道窯的上馬，急需適新的燒成曲線的配方，按經(jīng)驗(yàn)法配制一套配方，一般要逐個(gè)粒度、硬度做重復(fù)試驗(yàn)，試驗(yàn)手段繁瑣，用最快的速度也得一年以上才能完成。在這種情況下，回歸計(jì)算新技術(shù)給我們帶來(lái)了希望。我們利用回歸計(jì)算法編制新配方，取得了進(jìn)展快、配方準(zhǔn)的效果。
       將計(jì)算出的配方再選點(diǎn)做樣塊，經(jīng)過(guò)驗(yàn)證再次配配方調(diào)整，改正不準(zhǔn)確的個(gè)別點(diǎn)，使配方設(shè)計(jì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，最后確定出各級(jí)配方。
       根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，我們選擇一部分配方，做不同規(guī)格的砂輪進(jìn)行批量試投，從配料—成型—燒成—測(cè)試跟蹤生產(chǎn)。綜合分析結(jié)果為：試投產(chǎn)11.4576噸，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)硬度符合率達(dá)95.8%，以后又逐漸增加試投產(chǎn)量，均未出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
       從試驗(yàn)到投產(chǎn)我們用了不到一年的時(shí)間，基本完善了配方。為我廠隧道窯生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
       通過(guò)這次新配方編制，使我們感到了應(yīng)用新技術(shù)指導(dǎo)生產(chǎn)的重要性。因此我廠準(zhǔn)備引用四套計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行成品組織號(hào)計(jì)算等工作，并指導(dǎo)我廠新產(chǎn)品試驗(yàn)和生產(chǎn)。