電鍍磨光常用磨料及其特性（表一）

   
　　序號(hào) 磨料 出產(chǎn) 成份 物理性能 用途

   
　　礦物硬度 韌性（比較） 結(jié)構(gòu)形狀 粒度（目） 外觀

   
　　1 人造金鋼砂（碳化硅） 電爐 Sic 9.2 脆 尖銳 24~320 紫黑閃光晶粒 生鐵、黃銅、青銅、鋅、錫等脆低強(qiáng)度材料磨光

   
　　2 剛玉 電爐 AL2o3 9.0 較韌 較圓 ------ 潔白至灰暗各色晶粒 可鍛鑄鐵、錳青銅等韌性、高強(qiáng)度材料磨光

   
　　3 金鋼砂（雜鋼玉） 天然 7~8 韌 圓粒 24~240 灰紅至黑色砂粒 一切金屬的磨光

   
　　4 硅藻土 天然 Si0 6~7 韌 較尖銳 240 白色至灰、紅色粉末 通用磨光、拋光材料、宜拋光軟金屬及其合金

   
　　5 石英粉 天然軋碎 ---- 7 韌 較圓 24~320 白色至黃色砂粒 通用磨光、拋光材料、滾光、噴砂等用

   
　　6 浮石 天然 —— 6 松脆 無(wú)定形 120~320 灰黃海綿狀塊或粉末 宜磨光、拋光軟金屬、木材、皮革、橡膠、塑料、玻璃等

   
　　7 鐵丹 赤鐵礦 FeO 6~7 —— —— 200 200黃色至黑紅細(xì)粉 鋼、鈦鉛的拋光

   
　　8 拋光用石灰 石灰石鍛燒 CaO 5~6 —— 圓形 —— 白色 一切金屬的拋光

   
　　9 氧化鉻 紅礬硫磺鍛燒 CrO 7~8 —— 尖銳 —— 灰綠色粉末 拋光不銹鋼、鉻等鍍層

   
　　磨光輪的制作工序（表二）

   
　　步驟 名稱 材料 方法 要求

   
　　1 縫片 棉布、毛氈、皮革、呢絨、特種紙等（以棉布較多） 多采用折片拼合式 縫線：3股/32支白線和5股東/20支魚(yú)網(wǎng)線：麻線：4~6股麻帆線

   
　　2 烘干 80℃

   
　　3 粘膠 骨膠 骨膠：水=1：1.2

   
　　4 壓實(shí) 以壓力機(jī)加壓4h以上

   
　　5 干燥 自然晾干或機(jī)械吹干

   
　　6 加工中心孔 偏心公差＜±1mm,轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定、平衡

   
　　7 切邊修整 輪面要平整，不允許有缺邊現(xiàn)象

   
　　8 粘磨料 骨膠磨料 將骨膠粒碾碎，用水浸泡6~12h再加入一定比例的水，（下表）以水溶方式于60~70℃下加熱融化，用粘膠機(jī)或手工刷膠液，滾壓所需型號(hào)的磨粒，在烘箱中30~40℃溫度干燥24h以上

   
　　膠水比例和磨料的關(guān)系（表三）

   
　　24~36 46~60 80~100 120~150 180~280

   
　　膠 50 45~40 35~33 33~30 30~23

   
　　水 50 55~60 65~67 67~70 70~77

   
　　磨光輪的型號(hào)及規(guī)格（表四）

   
　　名稱 規(guī)格 單片層數(shù) 縫紉針碼 中心孔尺寸（ mm）

   
　　外徑（ mm） 厚度（ mm）

   
　　磨光輪 150~750 6~150 18~35 2~3 20~100